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工业铝型材“脱胎换骨”的重要一步
在工业铝型材装入熔炉之前,其他特殊合金和普通合金应在熔炉中单独老化。由于生产原因,应采用特殊合金技术进行时效处理。工业铝型材只有经过深加工热处理才能有---的性能。可以说热处理是工业铝型材“脱胎换骨”的重要一步。工业铝挤压框架不能过密,材料与材料之间应存在间隙,工业铝---是不通风的小材料,厚材料间距较大,管材与小材料、金属板与框架结合,管材放在这种情况下有利于老化循环供气。
铝棒熔铸过程如下:a、纯铝锭收购
具体铝棒熔铸过程如下:a、 纯铝铝锭收购。b、 合金熔铸,将纯铝铝锭在熔化炉中熔化,然后添加其它合金成分,再浇筑至磨具中冷却成型,形成待挤压的合金铝棒。
型材挤压、时效成化:铝棒成型后,就可送到型材挤压线上了,型材挤压机首先会对铝棒进行加温,到适当温度后,就送入挤压机口进行挤压,通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材。---挤压出来的型材是没有强度的,在定尺断料后,需要送入时效炉进行4~8小时的时效成化,增加强度。
采用高速烧嘴的喷头,燃气以100m/s以上的高速喷向炉膛
采用高速烧嘴的喷头,燃气以100m/s以上的高速喷向炉膛,助燃空气以90m/s的速度参与助燃,对铝堆产生强有力的冲击作用,加速熔化,为了防火,在燃气的喷口安置了一只长明点。
我们在---吸收美国天时高速燃烧器产品的基础上,开发出了---异的高速燃烧器,烟气流速可达到180m/s,负荷调节比达到1:20,过剩空气系数可在0.65~10.8之间调节。
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