阳极氧化常用解决方案「多图」

阳极氧化的结构及应用

阳极氧化膜的结构阳极氧化膜由两层组成,外层称为多孔层，较厚、疏松多孔、电阻低。内层称为阻挡层(亦称活性层)，较薄、致密、电阻高。多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。

(1)阻挡层阻挡层是由无水的ai2o3所组成,薄而致密,具有高的硬度和阻止电流通过的作用。(2)多孔的外层氧化膜多孔的外层主要是由非晶型的ai2o3及少量的r-ai2o3.h2o还含有电解液的阴离子。

氧化膜的孔径在100nm~200nm之间，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之间。氧化膜的截面图表明氧化膜孔基本上是管状结构，氧化膜发生溶膜反应基本上是在孔的底部发生的。

氧化膜的绝大部分优良特性,如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关,因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针,其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。

阳极氧化膜的性质与应用阳极氧化膜具有较高的硬度和耐磨性、极强的附着能力、较强的吸附能力、-的抗蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性。由于这些特异的性能,使之在各方面都获得了广泛的应用。

主要用途有：1提高零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。2氧化生成的透明膜，可以着色制成各种彩色膜。3作为电容器介质膜。4提高与有机涂层的结合力。作涂装底层。5作电镀、搪瓷的底层。6正在开发的其它用途，太阳能吸收板、硬质膜、干润滑膜、触媒膜、纳米线、在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件。

阳极氧化膜的结构与特性

阳极氧化过程中为何有氧化件面积与槽液体积之比的要求？

1   阳极氧化溶液的温度。增加阳极氧化面积，必然要输入过大的电流强度，阳极氧化过程中也必然会散发出过多的热量，过高的溶液温度无法进行正常工作。

2   氧化膜的厚度。槽内制件挂入过多，必然会影响到阴、阳极之间的空间大小和间距远近，从而使不同的制件和不同的部位遭到遮盖和阻挡，---地影响到氧化膜层的均匀性。

上述现象在阳极氧化溶液温度较高，电流密度较大时尤为---。但合理布置阴极位置，适当搅棒溶液都能得到一定的---。