节能仿古青砖窑炉电话择优,君鼎窑炉节能

隧道窑是一种按逆流原理工作的横焰式窑炉。燃烧设备设在隧道窑中部的两侧，构成了固定的烧成带。泥的传人***许彩军本山绿泥半手潘壶230cc隧道窑的热能利用率高，燃料消耗低，和倒焰窑相比可以节约50%--60%。本文在---工艺制度，实现隧道窑烧成节能方面，进行了详细的探讨。但隧道窑是连续式烧窑，烧成制度不宜随意变动，只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品，---了烧成的灵活性。倒焰窑有方形窑和圆形窑两种。方形窑四方有角，温度差异相对较大，圆形窑温度分布相对较均匀。倒焰窑一般使用烟煤作燃料，烧成时火焰经挡火墙喷火口行进至窑顶，然后由上而下把热传导给坯件。 次数用完api key 超过次数---

二、优点

隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。

1、生产连续化，周期短，产量大，高。

2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很---，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。

3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。

4、节省劳力。不但烧成时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，---了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。

5、提高。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此也较好，破损率也少。

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用---，一般5-7年才修理一次。

适当提高预热带中后段温度，实现快烧适当缩短隧道窑烧成的周期，是节能增效的佳途径。而能否缩短隧道窑烧成周期的关键因素，是---在预热带初期使坯体快速升温、在氧化分解及晶型转化期---各种物理、化学反应快速进行、预热带上下温差不大。这样不但能实行快烧、增加产量、节约能源，还能减少产品缺陷，提高产品品质，增加经济效益。为缩短隧道窑烧成的周期，建议控制入窑产品的水份，适当提高预热带中后段的温度。现在大多存在这样一个问题:在半成品还没有充分干燥或只是表面干燥的情况下，直接上釉，然后装窑烧成。