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北京模切加工成型-【全邦】

发布者:广州博鸿复合材料有限公司  时间:2021-1-18 






博鸿复合材料模切加工——模切加工成型

? 三冲冲切

材料反转过来,刀模往蓝色离型膜面冲切产品---,0.075透明离型膜不能冲断。

? 贴合机操作步骤

三冲完成之后,直接收卷排除产品---废料。

? 切片要求

根据客户需求,统一标准,裁切同等长度,不能切坏产品。

广州博鸿复合材料有限公司——模切加工成型

半背胶类产品加工工艺简介贯通两边

定义:半背胶类产品指——产品下面不是部分背胶,并且背胶方向和产品边缘成水平线并贯通,且胶与胶之间也水平,位置公差在±0.2以上的产品

典型产品如固定垫片

工艺一:边复边冲——顾名思义用治具将材料复合后进行模切加工。

工艺二:模切ab胶——用a刀模将胶带的位置冲出来,然后用b模将产品的外型冲出来。

工艺三:套冲——同ab模类似并利用定位孔定位原理进行套冲,加工精度有很大的提高。

冲切后产品的尺寸---

1、刀模尺寸超公差即产品图纸尺寸与模具实际尺寸存在偏差,像这种情况重新做图纸尺寸一般做负工差,重新开刀模;

2、产品与实物对贴尺寸有冲突,模切冲型前,做实配即重新配图;

3、模具的磨损或损坏导致变形;这种情况大多是保养不够,模具超时间使用,人为操作不当引起。

解决方法:定期检查维护模具,确认使用模具寿命,---时重新做模具。

4、材料加工时变形或加工后变形,泡棉类,或者比较软的材质在加工时因拉力使其变形,加工时挤压导致收缩,成型后伸展,造成外型尺寸变大,内框尺寸变小。

解决方法:对不同材料进行分析,根据材质特点进行适当扩大或缩小尺寸。

二、套位偏差---,形成大小边

材料分切时,---是底部辅助料,切边不整齐,如果靠边位作为定位会产生偏移问题,掌握分条时的张力问题,量化测量,如果双面胶偏移,会影响多次复合而导致产品的大小边,对料头和料尾或打皱位多注意,接头不平整作区分。

三、产品有毛丝、批锋、发白

1、模具刀锋磨损或变型,应注意定期检查维护刀模刀锋,变型或磨损等问题,具体规划好时间、人员、维护;

2、纸类,胶类有毛丝,材质除外,冲切不---或垫刀时不---、排废方法不对而产生的原因。

解决方法:冲切前进行首检确认,冲切不---或垫刀不---可以作适当调整,多用几种排废方法进行对比,找出解决方案。




博鸿复合材料——模切加工成型

面材的强度同面材厚度、纤维(高分子)结构和自身湿度有关。在不干胶材料模切过程中,与面材关联大的因素是排废速度。环境湿度越大,材料受潮后自身的强度越弱,容易拉断,甚至无法排废。实际上圆压圆模切这种方法一向存在,许多打印机上都有连线模切设备,打印、模切一次完结,只是模切刀的本钱太高只适合于长线产品,这也是圆压圆模切长期得不到开展的一个重要原因。设计版式时,要根据材料的强度,合理安排标签的排废尺寸和排废速度。

材料厚度直接影响模切的---,材料越厚,越容易模切。相对而言,材料薄,容易出现切穿底纸的故障。如在同一台平压平标签模切机---别模切80g/m2和60g/m2,底纸相同的面材。结果80g/m2的材料模切排废正常,而60g/m2的材料,模切时经常出现排废断裂.底纸切穿和掉标现象,经常停机,浪费很大。既有平压平模切机运用本钱低一级特征,又有圆压圆模切机高速高i效的长处,极i好地弥补了两种机型存在的缺少,是不干胶标签工作将来晋级的zui好选择。如果使用圆压圆模切方式或减小模切面积,使用精度高的设备等,这种现象可减少或避免。

在泡棉胶带的生产中,模切是一个非常重要的环节,模切的好坏直接影响产品的。在实际生产中,由于受诸多 因素的影响,很难达到这种理想状况,经常产生各种模切问 题,而---模切的指标就是工艺所需要达到的目标。



胶带分切机刀片是分切机设备上用来切割材料不可缺少部件之一。分切机刀片选择不当容易造成分切材料产生毛边和产生大量的分切粉屑及分切刀片使用时间减短。分切机刀片主要用于分切保护膜、胶带、薄膜、无纺布等材料的切割。例如:pvc可以很柔软,因此主要用于制造绝缘胶带和遮蔽胶带,比如抹灰过程中用到的胶带。在这个日常需要用的刀片,那么怎么进行操作维护事项呢?

1、在预留平面---前机架,中机架,后机架安装于预定位置上,并水平校准与地基牢固接触,使其机架的中心线在纵向一条直线上;安装同时不能使机架偏移,出现晃动等现象,以免造成事故。

2、把配置的烘箱按顺序安装到各个机架上,并用螺栓连接固定好;保持烘箱与机架的水平,稳定。

3、将配电柜安装于前机架旁或者操作方便处,按照使用说明接好各路电路,后连接电源(接线时务---断开电源)。

4、按设定位置安装各个内部配置件,将各个介锟,放卷锟,收卷锟等调整水平,轴线相互平行,垂直于胶带运动的方向。安装过程中不能使各个介锟的光滑表面刮伤,保持好各个部件的正确安装。

5、将个齿轮,皮带轮,链轮安装好,并试适当转动,---转动灵活无异常无阻滞现象;并往链条,减速机等添加相应的润滑油。

6、检查安装是否有遗漏,---加热器,热感应器,个传动介锟的安装;检查各路电路是否连接正确,电线无漏电现象;整个机体是否偏移不正,烘箱有间隔等。





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