扬州半门式取料机厂家「在线咨询」
开过堆取料机的人都知道,堆取料机的悬臂皮带机采用的是重锤式张紧装置,碰到进厂物料黏、湿的时候,皮带机的非工作面会粘住很多矿粉,经过重锤改向辊时---过了一次刮板,上面粘住的矿粉都被改向辊刮了下来,甚至造成皮带跑偏和---漏料。取料机生产,装料和卸料都采用带式输送机作为基础构成,有专门的工作机构,取料与输送是同时进行的,而且又是连续作业,所以生产率-。而在堆、取料过程中,重锤改向辊的下方恰好就是堆取料机的大车行走机构和路轨,掉下来的物料基本上覆盖在行走机构的减速机、电机、齿轮箱和路轨上。
新型的取料机,包括框架的角部设有滚轮,中心辊的每一侧连接到辊支撑件,每个辊支撑轴和机器,已经通过连接框架的角齿轮轴,位于框架同一侧的两个外齿轮设有框架,两个齿轮分别与齿条啮合,两个齿轮位于齿轮的同一侧,两个框架通过连杆连接,以实现360°的旋转。1、不要将青贮取料机放在阳光下暴晒,阳光下暴晒青贮取料机,易使橡胶件和塑料件老化、变形,缩短使用寿命。
以往的取料机框架是框架结构,从堆垛顶部向下进入斗轮,其分别固定安装在顶板的底面上从前端和后端,导向前导流板和后导流板,具有挡板两侧分别设有推拉控制装置,解决了这个问题斗轮取料机导向挡板,没有-的地板载荷调节,造成资源损失和环境污染问题。在这样的背景下,矿石散货料场中,通过改变以往人工堆取料作业的做法,引入自动化取料机,实现堆、取料作业全过程的自动化,提高港口的自动化水平,将会提高企业的综合竞争能力。
堆取料机智能化作业控制系统要达到的目的是尽量将人从繁重、-的堆取料操作工作和环境中解脱出来,让设备按照制定的标准自动作业,既要提高工作效率,又要减少人力物力,为生产单位在开源节流、节能减排方面提供帮助,同时为下一步的智能燃料系统开发建设奠定坚实的基础。对于大型堆取料机,由于斗轮取料装置以及配重载荷较大,分别布置在头尾两侧,距离回转中心较远,比较适合采用变化范围较小的四连杆活动配重式,以减小由于变化对设备的轮压、稳定性、回转支承以及相应的钢结构的影响。 目前堆取料机大都采用“司机手动”操作方式,但是司机手动操作,堆取料的-度不高,作业效率偏低,加之现场粉尘易对司机的视线造成遮挡,尤其是在阴雨、大雾、夜间等环境下,容易发生事故。
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种半门式刮板取料机,适应环境要求,能够-地替代现有的半轮式堆取料机。
按照本实用新型提供的技术方案,所述半门式刮板取料机,包括箱形门架、卷扬提升系统、刮板取料系统、固定端梁和摆动端梁;单腹板斗轮体整体刚度能够满足使用要求,制作难度高,腹板磨损易防护,一旦磨穿后也容易发现,不太会引起头部载荷的增加。其特征是:所述箱形门架四周由钢板围成,在长度方向上设有若干个空心隔板,内壁四周每边设有由槽钢组成的加强筋;所述固定端梁与箱形门架头端相连,固定端梁的两端设置行走台车,行走台车具有两个车轮,车轮支撑于下轨道上;所述摆动端梁包括端梁体,在端梁体上部设有球铰支座,球铰支座上部与箱形门架头端下部相连,在端梁体下部两端设有第二行走台车,第二行走台车具有车轮,车轮支撑于上轨道上;在所述箱形门架的上部固定卷扬提升系统,所述刮板取料系统吊设在箱形门架下方,与卷扬提升系统的升降输出端连接。
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