池州无氧铜板免费咨询【热沉钨钼科技】

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无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是-的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，杆表氧化物厚度可达≤1---。在连铸连轧生产过程中如果工艺不稳定，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外，但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接，故而在拉制微细线，超微细线时，为了减少断线，有时要对铜杆采取不得已的办法——剥皮，甚至二次剥皮的原因所在，目的要除去皮下氧化物。低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工艺是不同的。

通过真空熔炼获得的无氧铜，其氧含量可以低于0.0005%，氢含量低于0.0001%～0.0003%。实际上，只有在一定的真空度下熔炼和铸造的铜，才可能获得完全不含氧和其他气体的铸件，因此生产电子管用铜材所用真空炉的真空度应在10-6以上。995%的金属铜一般用于音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子应用之中其中无氧铜中又有lc-ofc线形结晶无氧铜或结晶无氧铜：纯度在99。

国内大多数无氧铜生产企业由于订货量少等原因,一般采用普通的立式工频感应炉,经密封性改造后进行无氧铜的熔炼。这种方式投资少,密封性能差,在木炭不稳定的情况下,产品波动大。目前国外普遍采用的无氧铜生产技术。首先,阴极铜在预热炉内干燥、预热,然后依次加入到专门设计的密封卧式工频感应炉中熔炼和保温,经立式连铸机铸造成铸锭。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。其产品稳定、-。