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  水泥工业是一个能源消耗大户，其粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上，而粉磨过程中的能量大部分转化为“-”和“噪音”而浪费掉。因此，助磨剂生产厂家必须具备一定的研发能力，了解自己的助磨剂配方中各组分对水泥粉磨状态适应性的变化规律，一旦出现应用效果不佳的情况，能够及时应对，进行相应的调整，从而满足用户要求。因此，粉磨工艺的节能增效---；水泥工业要告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的处境，离不开水泥助磨剂的帮助。在循环经济的推动下，工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大；包括水泥助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔，水泥助磨剂产业面临做大、做强的机遇和挑战。

粉煤灰水泥或矿渣水泥与减水剂的相容性一般优于普通硅酸盐水泥与减水剂的相容性。

减水剂方面

氨ji磺酸盐减水剂或聚羧酸盐减水剂与水泥的相容性优于萘磺酸盐系减水剂与水泥的相容性；复合型减水剂在水泥中的分散效果要优于单一型减水剂的效果。

同种减水剂从剂型来看，液剂优于。液剂减水剂在水泥浆体或混凝土拌合物中的分散性要优于减水剂在拌合物中的分散性，因此能更充分地被水泥颗粒所吸附，从而对水泥颗粒有---的分散效果。

国际上助磨剂企业的发展趋势有两种，一种是ming牌助磨剂企业进行兼并重组，形成实力---的大型集团化企业；二是有实力的大型水 泥集团收购或组建自己---的助磨剂工厂。水泥助磨剂的手艺成长斗劲迅速，近期各高校和部门水泥助磨剂企业在开发新型水泥助磨剂，有的是高分子合成的水泥助磨剂，水泥助磨剂行业将迎来欣欣茂发的年夜好场所排场。近年来，国内助磨剂行业发展的趋势，也是如此这般显现的。应该说，这样的发展趋势，是市场竞争的必然结果，它有利 于助磨剂行业的规范化管理和健康发展。但是，在这种发展趋势的初级阶段，有些现象并非完全正常，有些做法值得商榷。      

使用助磨剂后，为何某一时间段磨机台时产量突降

水泥是相对粗放式生产，原材料品质很难控制到一个---的数值，对于那些需要外购原材料的中小型水泥粉磨企业，尤其是那些熟料来源复杂、混合材种类不固定的企业，一般都是重利润轻技术，更谈不上配备高水平的管理人员，其分析解决问题的能力欠缺，出现台时产量下降现象时，往往把问题归咎为水泥助磨剂品质下降所致。控制水泥助磨剂的氯离子含量的有效方法，就是在水泥助磨剂生产中采用无氯型配方，---删除含氯盐的配料组分。其实不然，由于原材料来源复杂，很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时，应及时检查风门，观察磨内通风是否有问题。另外，还要观察直接入磨的湿型原材料含水率是否增加，磨内水分应控制在≤1%。