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电弧炉的特点

与炼钢电弧炉和埋弧炉等非真空电弧炉比较， 真空电弧炉的特点是：

用直流电源供电(电极接负极、坩埚接正极)，电弧在真空中相对稳定，不易熄灭。

电极和坩埚通常都用金属材料制成， 炉内没有耐火材料炉衬。

熔炼中被熔炼金属能免受氧化和耐火材料的污染， 并得到-的脱气和促进金属氧化物分解的精炼效果。

由于在密闭容器中熔炼， 所以环境污染小，工作环境好。

-需要注意安全。用于熔炼钛、---、钨、钼、钽、铌等活泼金属和难熔金属的自耗电弧炉，一般在真空下工作，因而称为真空自耗电弧炉。真空电弧炉工作中，-当熔炼钛、---等活泼金属时，如冷却水进入坩埚，会引起炸裂。防范措施较多，主要有：电极与坩埚壁间的净空距离应大于电弧长度， 在坩埚外侧设置直流稳弧线圈，供电电缆作对称布置，电极自动调节器应足够灵敏等， 以防止电极与坩埚壁之间产生边弧把坩埚击穿;-冷却水畅通;设置防护墙，操作人员在墙外观察---等。

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真空电弧炉机组介绍

真空机组通常以罗茨泵或油增压泵为主， 配以前级机械泵。0x10-4pa熔炼电流:长期工作电流200-400a熔炼坩埚有五个工位(半球窝sr25)，四个熔炼合金工位一个熔炼除气工位。从熔炼工艺和安全要求出发，真空机组应能-炉内工作压力不超过10 pa(通常在0.1～1 pa范围内)。光学观察装置用来观察炉内的熔炼过程。也有采用工业电视系统的。控制系统中主要是电极自动调节器， 用来控制电弧长度使电弧功率和熔化过程稳定。采用计算机过程控制系统，一个人可管理几台炉子。直流电源多采用硅整流装置， 工作电压20～40v， 空载电压约为80 v， 工作电流每100 mm (直径)结晶器为1600～3500 a， 电流可作大范围 (约10：1)调节。电源应具有恒流特性，短路电流应不超过额定电流的1.2倍。自耗炉的熔化电耗在500～1100 kw·h/t范围内。

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电弧炉和中频炉有什么区别？

1，电弧炉 ：体积大 一般都是3吨以上的，具备一定规模的企业才用的起电弧炉，它炼出的钢比较纯。

中频炉：炼钢相对电弧炉来说成本低些，适合中小型企业使用，炼出的钢杂质多，含碳量高所以炼出的钢不纯。

2，电弧炉用的是工频电;

中频电炉用的是中频电。

3，电弧炉热效率较低，生产率较低，---笨重，能耗高。

中频炉效率较高，热，从而达到生产，而且操作灵活，能耗低。

4，二者加温的方式不一样，产生的温度不一样，效率不一样。

5,电弧炉用的是工频电。

中频炉采用的是中频电。

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