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阀门密封面喷涂合金加工工艺流程主要包括四个步骤：阀门喷焊前的准备工作，表面预处理，阀门喷焊，阀门喷焊后处理。

一、阀门喷焊前的准备工作：

喷焊材料，喷焊工具，喷涂设备及工艺的确定。

在编制工艺前首先应该了解被阀门喷焊工件的实际状况和技术要求半进行分析，

1、确定涂层的厚度。一般来讲，阀门喷焊后必须进行机械加工，因此涂层厚度就要预留加工余量，同时还要考虑到阀门喷焊时的热胀冷缩等。

2、涂层材料的确定。选择依据是涂层材料应该满足被阀门喷焊工件的材料，配合要求，技术要求及工作条件等，分别选择结合层与工作层材料

3、确定参数：压力，粉末粒度，喷枪与工件的相对运动速度。

控制喷涂距离及喷涂行程。

  a. 喷涂时工件离喷头的距离应保持在150-300mm 之间为易，如果距离工件太近容易短路打火，造成涂层表面有击穿点，影响涂装效果，距离太远不易吸附上粉.

  b. 喷涂时一定要保---与工件平面垂直，否则会造成涂料浪费;

  c. 不要让喷枪弧形运动，移动操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕运动;

  d. 前后移动速度均匀;

  e. 上下间距不留空挡，不过喷和漏喷。

 可根据喷涂工件的不同和喷涂者的实际情况，结合这些喷涂基本原则来确定合适自己的喷涂技巧。