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离心喷雾干燥机喷头的清洗方法有讲究

离心喷雾干燥机是利用离心式雾化qi将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。尤其适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品，在制药、食品、化学工业等行业多有运用。

  离心喷雾干燥机主要是由空气过滤器、送风及加热系统、物料除湿冷却输送系统、雾化系统、主塔、排风系统、夹套冷却系统、气扫装置、气动振打系统、plc控制系统等组成。其工作效率受设备各个部件和操作方法的影响。

同时，设备定期的维护、保养和清洗也十分重要。在使用完离心喷雾干燥机设备之后，为了---下次的正常使用，用户需要对离心喷头进行清洗和保养。

目前，离心喷雾干燥机离心喷头的清洗方法有三种，即干洗、湿洗和化学洗。其中，干洗主要指的是使用刷子、扫帚、吸尘器等进行清扫；化学洗方法可以分成碱液、酸液和各种洗涤剂的清洗等。那么，什么是湿洗呢？

 “所谓湿洗并不是字面上简单的用水或消毒液进行冲洗。”据介绍，湿洗指的是使用温度在六十到八十摄氏度范围内的热水对离心喷雾干燥机的离心喷头进行清洗，这个范围内的热水可以---喷头被清洗、消毒更---。

除了湿洗方法以外，还有碱洗和酸洗等利用化学剂清洗的方法。其中，碱洗是指把naoh配成0.5-1%浓度的溶液，然后加热至六十到八十摄氏度之后，对其进行洗涤，清洗完成后再利用清水冲洗干净。另外雾化喷嘴的雾化角、喷射高度、喷枪角度都应控制在合适的范围内。而酸洗，则是指把(hno3)按照1-2%的浓度配制成溶液之后并对其进行加热。

业内人士温馨提示，当工作人员在清洗离心喷头的时候，---应注意做好对离心喷雾干燥机离心喷头的保护措施，且不得使用氯及其化合物进行洗涤，以免发生氧化。

总的来说，离心喷雾干燥机因具有速度快、、工序少等优点，可以对热敏性物料可保持其色味香。且粉料溶解性好、纯度高，该系列喷雾干燥机广泛应用于食品、制药、化工等领域，未来应用范围将拓宽。1喷雾干燥塔节能降耗的主要措施由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景,所以陶瓷企业及行业们都提出了很多对喷雾干燥过程节能降耗的措施,总结起来主要有以下几方面:首先是喷雾干燥塔本身性能结构等方面的调整。制药企业在运用设备的同时，应注意规范操作，正确使用设备，同时对设备进行定期维护保养和清洗，才能延长设备的使用寿命。

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压力喷雾干燥机在进行操作时时一种可以同时完成干燥和造粒的装置，其设备按照其工艺要求可以有效的调节料液泵的压力、喷孔以及流量的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

   压力喷雾干燥机的工作过程为料液会有效的通过其隔膜泵高压输入，在一定程度上会喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，其设备大部分粉粒主要是由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98％以上。空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。

   压力喷雾干燥机在进行主要是物料接触部分的管道、分离器、塔体的材料，均采用sus304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保湿层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。

   压力喷雾干燥机干燥速度快，其料液在经过去雾化后表面积---增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，---适用于热敏性物料的干燥。

   压力喷雾干燥机在经过一段时间的运转，在进行使用时需要对压力喷雾干燥机进行必须要的检查和养护，对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。

离心喷雾干燥机是将热空气与液体的雾化相接触，使其干燥成品。因此，可以将溶液的直径干燥成粉状或颗粒状的产品，从而节省蒸发和粉碎。它的干燥时间一般为5～15秒，干燥时间短，可以称为瞬时干燥。一般干燥器在打开风扇后打开，这样可以使用干燥器。

离心喷雾干燥机在一般的应用阶段，工厂相应的员工应用很熟悉但是了解却很少，这样一来会产生一个问题，那是设备的利用率问题。他们---做不到让该类型设备达到利用率，对于他的造型也是我们所不了解的重要一环，因此我们要掌握的内容还有很多。

在离心喷雾干燥机的一些干燥热风这道工序的控制和运行中我们很难应和一个温度平衡的形式采取相应热风的利用，这也往往是我们需要进行研究的主要关键因素。如果控制不好这样的一个热风的话，实际上对于这个机器的操作来说我们的确是无法再短时间内加以利用。一、物料概述贝壳粉是指贝壳经过粉碎研磨制成的粉末，其95%的成分是碳酸钙，以及甲壳素，还有少量---酸和多糖物质，可以做食品、化妆品以及室内装修的材料，应用于畜禽饲料及食品钙源添加剂、饰品加工、干燥剂等。

换句---，当热风在离心喷雾干燥机中被挤出之后，其相对的温度也会在一段时间内会变得很低在这样相差大的温差，可以按照我们的相对热能的关键因素进行传导，在进行传导的过程中我们可以减少能耗并在一定的形势下做出系统的改良，从而迎合使用。

喷雾干燥机的特点

    喷雾干燥设备一般有压力式、离心式和气流式3 种。压力式喷雾干燥设备干燥强度较高, 体积较小, 设备自身及土建投资都比较小, 产品颗粒较小, 堆密度较大。对于奶粉堆密度为0165 左右,干燥时间---短, 仅用10～30s 即可完成, 适用于热敏性物料的生产, 所以在奶粉及其他行业, 有许多离心式喷雾干燥设备改为压力式喷雾设备。压力喷雾干燥设备的动力消耗较小。离心式喷雾干燥设备一般直径较大, 高度较小, 干燥强度较压力式喷雾干燥设备低。产品颗粒粒径较大,物料适应性广, 一般压力式喷雾干燥设备适应的物料均适应于离心式喷雾干燥设备。2、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。离心式喷雾干燥设备适应物料粘度较高。气流式喷雾又称二流体喷雾, 它是利用蒸汽或压缩空气的高速运动(一般为200～300m/ s) , 使气液之间存在着相当高的相对速度, 液膜被拉成丝状, 然后分裂成细小的雾滴液体, 表面积突然增大与热空气迅速进行热质交换, 水分被汽化, 得到粉状干燥物料。适应的物料---广泛, 但动力消耗---大, 一般只要能采用其他方法喷雾雾化的就尽量不采用这种方法。用气流式雾化应将物料加热至适当的温度, 使其粘度尽可能降低,因此, 气流式喷雾可适用于粘度较大的物料。