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根据颗粒的形状和大小，可将致密的生物质颗粒分为两类：颗粒和致密颗粒

生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质-利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且------了生物质的燃烧性能。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的-应用起到关键性作用。颗粒是指压缩形成的小圆柱形生物质，其直径一般为25 mm。压力块可以是圆柱形、方形或其他形状，其直径应大于25毫米，长度不得超过直径的5倍。

生物质燃料本身的灰分含量和混合杂质后形成的焦炭

影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不---，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。由于生物质锅炉所燃烧的生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾因为灰分的主要成分为钾，钾在受热后久而久之造成结焦。

制粒模具改进

制粒模具主要为环模，早期由于制粒设备原型是由饲料机械转变，环模的压缩比与布孔分布均按照饲料机械来做，但生物质成型所需压力---超出，从而导致环模经常性开裂而报废，布孔与主电机转速的配置不合理甚至导致物料在制粒过程中自燃。我司进过多年的实践经验积累，研制的一代环模在热处理、工艺加工目前---不开裂，420型号产量达到800-1000吨，508型号产量达到1000-1200吨。420型号制粒机每小时生产纯木质颗粒至少1吨。508型号制粒机可达1.5吨每小时以上。