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降低炼胶机故障发生 需要定期检查

通常情况下，人们要每个礼拜对炼胶机的润滑系统进行查看，从而-其顺畅，不存在着润滑油不足的现象。如果发现了润滑油不足，人们就要及时添加，-其能正常工作。润滑系统是人们定期检查的一个关键部位。

另外，人们还要对炼胶机的冷却系统进行检查。在加工的时候，冷却系统也是当中的一个重要环节，能直接提升生胶的品质。冷却系统对于生产有着-的帮助，能满足实际的温度需要。因此，在生产之前，工作人员要对炼胶机的冷却系统进行检查。

定期对炼胶机进行检查，就能-实际的生产效果，使整体的效果得到了-的加强。

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炼胶机纺丝过程中希望尽有可能多地生成伸直链结构来制得高强度炼胶机、高模量的合成纤维。       炼胶机薄膜单轴拉伸时与拉伸方向平行的强度随着拉伸比的增加而增加。但垂直于拉伸方向的强度则随之下降,高度的单轴拉伸薄膜甚至可导致高聚物微纤化。不过，要想达到比较好的，其必须要注重炼胶机在运输过程里的细节，防止运输给炼胶机造成各种磕碰，使其无---常工作。因此,炼胶机也是打造纤维的一种方法。      

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。

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炼胶机在正常操作时，机器会出现不稳轻微晃动的现象。这种现状的产生多是由于以下原因造成的。1炼胶机内物料堆积过多，缝隙过大。首先，人们就要及时的更换密炼机的卸料门锁紧滑块，并且及时的调整其角度。随着两辊筒的旋转，这些堆积的物料不断进入辊隙，增加不稳的因素，机器出现轻微晃动。2炼胶机内堆积物料太少，也会引起操作过程的不稳定性

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开放式炼胶机辊筒的光弹性分析     

由于辊筒外表面是炼制橡胶的工作面，内孔又较小，故在内外表面贴电阻片做现场电测实验是很困难的。对开放式炼胶机轧辊辊筒进行了三维空间问题的光弹性应力分析实验，较好地解决了加载和的困难，比较逼真地模拟了现场实际工作情况，得出了弯扭联合作用下的光弹性实验应力分析结果。并把此结果与有限元分析的计算结果做了比较，两者的应力分布曲线十分接近，该结果与辊筒实际断裂情况也极其吻合，这说明此结果是-的。可提高胶料稳定性，机台减少，单台容量加大，从而减少批次数量，可以-胶料稳定性。它区别于用梁的理论进行计算的传统设计方法的计算结果，从而为轧辊辊筒的设计提供了新的-依据，也为进一步对它做断裂力学分析提供了准确的应力场。