为您介绍锡膏回流的五个阶段
1 首先，用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发，温度上升必需慢(大约每秒3° c)，以---沸腾和飞溅，防止形成小锡珠，还有，一些元件对内部应力比较敏感，如果元件外部温度上升太快，会造成断裂。
2. 助焊剂活跃，化学清洗行动开始，水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗行动，只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面。
3. 当温度继续上升，焊锡颗粒首先单独熔化，并开始液化和表面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的表面上覆盖，并开始形成锡焊点,无铅焊锡线。
4. 这个阶段为重要，当单个的焊锡颗粒全部熔化后，结合一起形成液态锡，这时表面张力作用开始形成焊脚表面，如果元件引脚与pcb焊盘的间隙超过4mil，则极可能由于表面张力使引脚和焊盘分开，即造成锡点开路,无铅焊锡线。
5. 冷却阶段，无铅焊锡线,如果冷却快，锡点强度会稍微大一点，但不可以太快而引起元件内部的温度应力。
锡条厂为您说下锡条的成分和使用效果
锡条厂为您说下锡条的成分和使用效果:回收锡条表面常见缺陷有花点、起泡。这些缺陷是制造工艺和使用模具所造成，如制造时没有刮条面，冷却系统不好、模具不光滑等都会导致以上问题。起泡的原因跟制造时的天气有关。生产工人拿锡条时，不要直接用手，手中的水分会影响到锡条的光亮度，锡条送版时采用保鲜纸，既可以看到光亮度、又不受潮。存放时间长或存放地点过潮时，锡条表面会有一层氧化物，也会使锡条光亮度变淡，但对使用效果影响不大。
锡条中除主元素锡、铅、铜、银外，往往还含有少量它元素，如镍、锑、铋、in、稀土等。 锡条内的这些微量合金元素对锡条的物理、力学性能影响很大：铋可以降低锡条熔化温度，提高润湿铺展性，但加入量过大，将降低焊点的疲劳寿命和塑性，适当的铋的量大约为0.2~1.5%。 ni可以通过改变合金组织和细化晶粒，从而提高焊点的力学性能和疲劳寿命等。
关于印刷行业中锡膏清除方法的问题解答
一般来说在印刷行业中可行的锡膏清除方法是将误印的板浸入到一种可以兼容的溶剂中去，比如加入某种添加剂的水，然后用户可以使用软毛刷子等工具将小锡珠从误印的板上除去，在此回收锡膏厂家提醒用户注意的是宁愿花时间花成本去反复的浸泡和洗刷，也千万不要猛烈的进行干刷或者铲刮。
在锡膏清除的过程中需要注意的是操作人员如果等待清洗误印的时间越长，锡膏便越难去掉，所以说用户在使用时发现误印的板后应该立即放入到溶液中进行浸泡，因为锡膏如果在干掉之前是比较容易清除掉的。
回收锡膏厂家还要提醒用户的是避免使用布条去进行擦拭，因为锡膏和其它污染物容易涂抹到板的表面。误印的板在浸泡之后，工作人员可以使用轻柔的喷雾冲刷，这样可以帮助去掉不希望有的锡膏。
无铅焊锡有毒吗？
锡都含有铅，以前焊锡丝内有铅把焊锡归类为职业危害岗位在---职业病目录中；现在我们一般企业都使用无铅焊锡丝了，主要成分是锡，---预-制中心测的是二；并不在---职业病目录中。 无铅工艺leadfree一般来说铅烟是不会超标的，但是焊锡还存在其他的危害了，比如助焊剂松香类物质有一定的危害，得视具体情况来来看。
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