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立式拱顶金属油罐
立式金属油罐由底板、壁板、顶板及油罐附件组成。其罐壁部分的外形为母线垂直于地面的圆柱体。按照灌顶的结构型式,立式金属油罐又分为多种,其中目前应用广泛的是拱顶油罐和浮顶油罐。立式金属油罐的设计容量从100立方米到几十万立方米,我国目前建造的立式金属油罐中,容积为150000立方。不管容积大小或灌顶结构形势如何,立式金属油罐一般都是在现场焊接安装,底板直接铺在油罐基础上,其基础、底板、壁板、顶板的做法基本相同。油罐竣工验收
排除注水加压时安装的工艺设备及封堵盲板,安装油罐附件,接通油管,恢复接地系统,清理现场,整理技术资料,会同有关单位和人员检查验收,填写竣工验收报告,将技术资料移交归档。
组成结构立式圆柱形油罐
油罐基础是油罐壳体本身和所储存油料重量的承载物,并将其传递给土壤,一般的铺设次序从下往上是素土层、灰土层、砂垫层和沥青防腐层。基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量,若下层有地下水则少需要相隔30厘米以上。基础的土层合理排布使得基础有一定弹性,可以应付油罐储油后发生的基础沉降,在土质较松软的地区建造时,基础---可以做钢筋混凝土圈梁,以防基础下沉时罐底四周的砂垫层被挤出。
底板[编辑]
底板本身并不受力,储罐和所处物料的压力,是通过底板直接作用于油罐基础上的,但由于底板下层和基础接触,容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀,因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板,容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚,一般加厚2—4毫米。
罐壁[编辑]
罐壁是储罐的主要受力部件,液体的液位越高,底层的压强越大p=ρgh,所以罐壁钢板的厚度是下厚上薄,一般规格上所指的钢板厚度为上端薄处的厚度,依据储罐大小从4毫米到32毫米不等,储罐碧的钢板采用焊接连接成为一个整体,上下层之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。交互式采用铆钉连接由于不方便施工,现在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面,圈板的环向焊缝采用搭接,罐圈直径越往上越小。套筒式的施工方便且焊接较好所以现在为常用。对接式施工要求高,上下层的大小一致,主要用于浮顶式储油罐。混合式顾名思义就是把几种连接方式联合采用的方法,现在已经不再采用。
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