宁夏锅炉型引风机厂【无锡国忠风机】

风机具体有哪些部分组成？

(1)叶轮：由12片后倾机翼斜切型叶片焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间。由于采用了机翼型叶片，---了风机率、低噪声、高强度。叶轮经静、动平衡校正，故运转平稳，并且同一机号的通、引风机叶轮结构相同。

(2)机壳：机壳是用普通钢板焊接而成的蜗形体。单吸入风机的机壳作成三种不同形式：8—12机壳作成整体结构，不能拆开；14—16机壳作成两开式；18—28机壳作成三开式。要对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨损。

(3)进风口：收敛、流线型进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口侧。

(4)调节门：用以调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节范围由0°到90°。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，右旋风朵搬把由下往上推是由全闭到全开方向；左旋风机搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。

(5)传动部分：传动部分的主轴由钢制成，本风机均采用滚动轴承。轴承箱有两种形式：8—16用整体的筒式轴承箱；18—28用二个独立的枕式轴承箱。采访中，大多数---认为，---企业的竞争优势是由于其通过成本规模优势获得的扩张，在价格上内资比外资低15%-20%。润滑油采用30号机械油，油量按油位标志实施，8—16整体筒式轴承箱如何采用干油时，在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板，其固定槽互通情予已制。引风机备有水冷却装置，因此，须加装输水管。耗水量随气温不同而异，一般按0.5—1m3/h考虑。 压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为可压缩流体处理。

风机的防磨损措施

针对不同的磨损形式，可以将防磨损措施分为以下几种，为：

1.对叶片表面进行处理

对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。(1)叶轮：由12片后倾机翼斜切型叶片焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定；堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故；喷涂时涂层的厚度很难确定好；粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。

2.表面喷涂耐磨涂层

这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3—5个月。

3.改进叶片结构

共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。

4.前置防磨叶栅

在易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。

5.---气动设计

合理选用风机进风口形状，设计时应---叶轮小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。

?风机盘管的主要特点：

   1.风机盘管机体结构精致，紧凑，坚固---，外型美观且幽雅。

   2.风机盘管采用镀锌板机壳，冷凝水盘采用模压工艺一体成型高压离心风机，无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。

   3.风机盘管体积小：机体设计轻巧。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可---变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。

   4.风机盘管：---的胀管工艺，---了换热器铜管和铝箔的紧---触，传热性能好。

   5.风机盘管噪音低：合理的高压离心风机与气流结构设计，的吸音保温材料，使机组噪音低于---标准1-3dba。

　目前，---风机企业的国际化之旅---起步，2009年的出口量仅为20台，出口到美国的风机仅3台。3、风机的出口位置以风机机壳的出风口角度表示，“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六种角度。不过，金风科技、华锐风电、湘电风能等企业都有计划在美国选址建厂。------新能源与可再生能源司---王骏在“中美可再生能源投资论坛”上谈到，中国风电企业由于普遍缺乏对美国市场规则的了解，在项目开发的实际操作过程中，中业遭到了一些现实障碍，比如由于对美国可再生能源投资法规、政策、---方式不熟悉，导致项目开发中途夭折的现象时有发生，这也使许多中业对到美国进行可再生能源投资产生了较多的疑惑。