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pe给水管生产过程中常见的问题

二、表面麻点(主要是内壁)。原因：1.原料中含有杂质2.口摸与芯摸间内壁清理不干净3.局部温度过高，导致老化。解决方法：1.检查原料2.清理干净或过渡一段时间3.检查温度传感器。三、表面凹坑。原因：1.原料潮、气泡2.定径套水量不均。解决方法：1.原料烘干2.调整水量或更换定径套四、表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套五、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理。六、表面不光亮原因：熔体温度不合适或原料有问题解决方法：调整熔体温度或更换原料关注腾远塑业，了解更多管道行业！

pe给水管爆裂原因

pe管材可以应用在输水工程中，这是众所周知的事情。虽然pe管材本身-良，但工程中出于多种因素影响，pe给水管也会出现爆裂问题，下面，我们就来看看导致管材爆裂的原因都有哪些。

导致pe管材爆裂的个原因是热熔接头开裂。管材长度有限，输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来，如果焊接中使用的参数和管道实际参数不符合，或者工人焊接操作不-，就可能出现pe给水管热熔接头裂开情况。

如果pe管材的热熔接头没有出现问题，而是pe给水管的管身爆裂，要进行压力测试或管材检查。如果压力测试的结果符合要求，那么就是管材本身出现问题，例如破口脆性开裂问题比较---，或者是塑性开裂情况。

不管是出于哪种爆裂原因，pe管材爆裂都是不争的事实，施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应，降低损失，-工程。

pe给水管热熔对接焊接参数

pe管材是以聚乙烯为原料生产的塑料管材，因为耐腐蚀、耐高温、性能稳定、成本低廉而-消费者欢迎，热熔连接是pe给水管常用链接方式，连接时需注意参考一下焊接参数。

对于管材壁厚在12.2-18.2毫米之间的pe管材来说，预热温度在210±10℃之间时，预热时的卷边高度应为1.0毫米左右；同样的预热温度范围内，pe给水管的加热时间应在120-170秒之间。pe管材热熔连接时允许进行切换，蕞大切换时间为8秒。管材焊缝在保压状态下需要济宁冷却，时间范围为17-24分钟。

pe管材的厚度还包括20.1-25.5毫米这一类，它的预热时的卷边高度在1.5毫米左右，加热时间则为210-250秒之间，允许蕞大切换时间为10秒，焊缝在保压状态下的冷却时间为25-32分钟。

厂家对比pe给水管和pvc给水管

塑料管材是近些年出现在各大工程中的管材，虽然出现时间并不长，但它们的种类增加很快，其中尤以pe给水管和pvc给水管更受消费者欢迎。

pvc给水管和pe管材虽然同属塑料管材，但两者还是有很多区别的。首先，两者的执行标准不同，pe给水管的执行标准是gb/t13663-2000，pvc给水管的执行标准是gb/t10002.1-2006，标准中对于壁厚和性能指标有着不同的规定。

其次，两者的多项性能都有着明显区别。pvc给水管的强度比较好；使用中采用胶黏剂或弹性密封圈进行粘结，非常快捷方便；而且它的成本比较低，能降低工程造价；但是它的生产配方比较复杂，含有很多添加剂，如果用于饮用水，则要求配方中的添加剂安全---；它管材较硬，不能盘管。

相比较来说，pe给水管的韧性和抗冲击性好过pvc管材，在-20℃情况下也可以使用，内部流体不会结冰；施工中采用热熔连接，链接安全-，强度比较高；生产中，pe管材的添加剂比较高，它的卫生条件也就比较高；而且管材材质柔软，小口径管材可以制成盘管。