水泥助磨剂原料厂家「多图」

助磨剂的使用效益

人们往往认为产品的使用效益就是---不好，其实不然，有些产品的使用效益需要看产品、服务和使用者配合。那助磨剂来说： 助磨剂的使用效益＝助磨剂效益＋助磨剂服务效益＋使用者配合效益。在水泥市场---供过于求的今天，用户真的成了我们的---，使用助磨剂必须考虑用户的利益。需要注意的是，大部分水泥用户不欢迎在水泥中使用助磨剂，更不欢迎使用高有害成分的助磨剂。多数小掺量助磨剂≤0.1%：---类化合物＋减水剂＋增强剂＋其他多数大掺量助磨剂0.1%～0.3%：---类化合物＋碱性激发剂＋其他多数碱性激发剂采用有工业盐nacl、na2so4、片碱naoh等废料或废矿，k、na、cl-等有害成分明显偏高，对水泥的需水量、混凝土的和易性、以及混凝土外加剂的相容性有较大影响，这些问题将影响用户的切身利益。

助磨剂使用

水泥助磨剂原料厂家使用比例通常不是特定的，而是一个---的值，因为外因比较多，影响助磨剂适配性的因素不可能考虑的如此周全，所以必须强调使用前和使用中的试验、---、及时调整。部分粉磨系统在使用部分助磨剂后，有可能影响到水泥的某些性能，主要表现有：胶砂流动度差、28d强度增进率低、凝结时间延长或缩短等，个别助磨剂还会导致水泥与混凝土外加剂的相容性变差，影响混凝土的。

助磨剂---掺加量是一个广义数字

助磨剂一般来说它的参量不是固定的数字，是一个可变参量，这个要根据水泥原料而定，跟着宏恩小编一起来了解一下：

助磨剂和其他水泥原料一样，在使用过程中可以根据水泥物理性能进行调整，而水泥生产过程中的磨机工况、原材料变化等都会影响到助磨剂的实际使用效果。所以，在水泥企业使用助磨剂过程中，应根据磨况适当调整助磨剂掺加量，通过试验得到使用助磨剂的较大效益。我们在售后服务过程中，见过一个水泥企业把我们5?的助磨剂掺加到8?，当时和其化验室主任及生产---沟通，问为什么掺加量上调这么多？原来，他们也是根据试验结果做出的判断。他们的混合材石灰石用量小，现在用量调整到12%，但由于石灰石露天存放水分变化大，所以在使用过程中加大了助磨剂掺加量，终掺加量调整到8，台时产量比以前高了6吨5%，熟料少用了3%，综合经济效益比助磨剂用到5?时多节省了3元。

另一个企业，在生产42.5级水泥时，把---3/?的助磨剂按2.7?加入，在生产32.5r水泥时，助磨剂按3.2?~3.5?加入。原因就是42.5水泥配料中混合材水分小、物料流速快，所以他们根据实际情况找到了这两个掺加量，用起来比较经济。现在很多企业在签订合同时助磨剂掺加量固定，---地控制了助磨剂带入成本，限定了工艺主管和现场操作人员的试验调整空间，质控人员根据限定严格执行也比较容易操作，但不一定能产生经济的使用效果。因此，在助磨剂实际应用中，生产控制人员应根据生产情况多做试验。

使用助磨剂后，为何水泥强度不时出现异常

有一些水泥企业都会有一些关于助磨剂的疑问，在参入助磨剂后，水泥强度会出现异常呢？接下来就由宏恩小编给您讲解一下：

这种现象很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此，水泥企业、---是小型水泥粉磨企业应加强进厂原材料的控制，对配料系统加强校准和维护。以上问题才是引起水泥变化的决定因素，不要把什么问题都指向助磨剂。