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斜盘式柱塞泵的横截面图如图所示此泵中的气缸体和驱动轴位于同一上。活塞通过支撑板和支撑斜盘的支撑板连接。

当气缸旋转时，由于活塞蹄跟随斜盘的倾斜表面，活塞会往复运动。图中说明了吸入和排出液体的操作出油口和进油口位于阀板中，这样活塞在被拉出时通过，在被强制回油时通过出口。

这些类型的泵也可以设计成具有可变排量的能力。在这种设计中，斜盘安装在可移动轭中。旋转枢轴上的阀轭可改变斜盘角度。

气动柱塞泵的压力不能卸掉的原因

在气动柱塞泵的使用过程中，或多或少会存在这样的技术问题。因此，在液压泵的日常使用中，应定期进行检查和维护，以---地延长气动柱塞泵的使用寿命。为了帮助您---地了解气动柱塞泵，接下来，我们将介绍气动柱塞泵的压力不能卸掉的原因。

众所周知，轴向柱塞泵蕞基本的参数之一就是工作压力，工作压力异常表现为调节轴向柱塞泵时调压阀失灵，系统压力无法建立压力不够，或者---没有压力，或者压力可以不能向下调节，或上升后下降了，压力不稳定，有压力不能卸下。今天我们主要针对不能卸的压力做一个具体的分析。

一般来说，气动柱塞泵站的系统压力不能卸掉，主要是控制油路的问题。例如，对于液控试压泵，当控制油压低时，气动柱塞泵站不能打开单向阀；如果插装阀无法打开，则大部分问题出现在控制油路中；当然，也有阀芯卡住或阀内堵泥孔堵塞等原因。

那么控制油路怎么了？结果表明，由于控制回路问题，电磁阀不能反转；控制油泵磨损---，内漏造成气动柱塞泵站控制油压低；控制油泄漏导致控制油压过低。

轴向柱塞泵的轴承是其重要的组成部分之一，如果轴承出现问题，为了造成不---的损失和避免一些麻烦，要及时更换轴承。接下来气动柱塞泵厂家小编要介绍的是轴向柱塞泵轴承更换的注意事项。

轴向柱塞泵蕞重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能---液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。轴承的平均使用寿命为10000小时，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。

在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，蕞好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。

气动柱塞泵广泛的应用于生化、化工、等行业，满---上行业需要连续恒压、恒流输送液体的要求。

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。

柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、校率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。

直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。