内蒙古数控铜排折弯机生产厂家-「多图」

　电液伺服数控折弯机与扭轴同步折弯机的区别：

　　1、扭轴同步折弯机和电液伺服折弯机之间存在很大的区别，前者是采用扭力轴连接左右摆杆等，形成扭轴---同步机构对两侧油缸上下运动保持同步;而后者是采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制。也就是说，扭轴同步折弯机中的是机械式同步方式，而电液同步是伺服比例阀同步的方式。本实用新型结构强度好，工作时拆装方便，可应用在母线折弯机上对不同规格的母排进行平弯。

　　2、相比之下，扭轴的机身加工精度比较低，所以它完全无法满足电液伺服比例阀精度要求。

　　3、就算是---将扭轴同步折弯机改装成了电液数控折弯机，但效果与扭轴伺服数控折弯机相比的话，还是有所欠缺的。

　　4、而且从实际的成本上来看，扭轴折弯机改装电液伺服成本很大，必须添加比例伺服阀、光栅尺、电液数控折弯机系统，还有可能添加精密后挡料;同时还要拆除扭轴折弯机的平衡轴、液压阀等部件，不仅工作量非常大，也将耗费较大的成本。

　折弯机运行前的准备工作：

　　1、折弯机操作人员应完全掌握折弯机操作手册中的有关程序和步骤。

　　2、检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。

　　3、在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。

　　4、工作灯长时间使用后会变得很烫，所以切勿触及。

　　5、切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之---定要用肉眼确认操作面板上的开关。

　　6、装卸工件时，一定要让折弯机完全停止运转。

　　7、确认运行准备是否完全完成。

　　8、若要更改设置，应使用单步执行来检查程序是否有问题。

数控母线折弯机的安全操作规程：

  1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品;

  2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各---部位、按钮是滞在正确位置;

  3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;

  4、在上滑板和各定位轴均未在---的状态时，运行回---程序;

  5、设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作;

  6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，---配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;

  7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起-;

  8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行;

  9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触;

  10、机床工作时，机床后部不允许站人。

折弯机采用电液伺服系统控制双缸同步，标准光栅尺形成全闭环控制。 同步控制精度高，弯曲精度和重复定位精度也达到较高水平，补偿方便准确。其次，为了不使折弯曲轴过度扭曲，往往所加动力较小，这样对于较厚较宽的母排难以折弯。 通过操作换向阀可以非常容易地进行夹紧。 这允许在一个夹子中同时夹紧和抛光多个部件。 液压接头夹具可实现多工位夹紧。

可根据用户需要配备液压上模自动夹具或快速夹具和槽式下模具，降低工人劳动强度，提高生产效率，实现各种弯曲工艺的交错，并引入边缘式新技术 。数控母线折弯机是由计算机控制的母线折弯加工---设备，使其通过x轴、y轴移动的互相配合，人工辅助送料，完成各种折弯动作。 用于各种折弯机和各种弯曲部件的---工业消光器是操作自动化，弯曲fmc和将fms结合到钣金加工中的先决条件。