广元吹氧棒供应商的行业须知 众志金属有限公司

氧熔棒产品特点

   1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具；

   2、吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时---是不锈钢铸件气割很难割除，磨光机---解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理；二、焊管成形工艺：焊管成形工艺，即焊管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接得优劣。

   3、吹氧棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用；

   4、吹氧棒工作---，除砂速度快。氧熔棒规格为直径13x1800mm、13x2500mm等。

氧熔棒厂家---弹簧喷抛丸强化技术规范

     氧熔棒厂家---弹簧喷抛丸强化技术规范：

 　　本标准适用于以提高和---弹簧疲劳强度与应力腐蚀断裂强度为目的的喷抛丸强化工艺技术。包括：圆柱螺旋压缩弹簧和汽车钢板弹簧，其它弹簧的喷抛丸处理可参照使用。 　

　本标准规定了圆柱螺旋压缩弹簧简称圆簧和汽车钢板弹簧简称板簧喷抛丸强化的适用范围、术语、喷抛丸介质的要求、试片、试片夹具和弧高度测具、技术要求、检验规则与试验方法等。 　

　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修不包括勘误的内容或制定版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。同时得为---产品具有---得力学性能，冷弯、焊接等工艺性能，还需适当得增加一些nb、ni、v等元素。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。 

　　gb/t 6481 钢丸(标准中未出现) 　　gb/t 1805 弹簧术语 　　gb/t 230.1 金属洛氏硬度试验(标准中未出现) 　　gb/t 4340.1 金属维氏硬度试验 部分:试验方法(标准中未出现)

吹氧棒的切割程序

       吹氧棒切开炬除不一样于焊炬外，多一管高压氧气，其余均一样。

      切开炬cutting torch——依混合室构造不一样可分射吸式切开炬，等压式切开炬中压。吹氧棒射吸式用于切开薄板，等压式用来切开中厚板。氧熔棒被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域，作为氧弧熔断棒生产厂家，现在我们为大家简单介绍下氧熔棒的正确操作及安全使用方法。切开火口一般可分为蛇目式日本式)，梅花式美式两种。蛇目式切开火口与射吸式合作，梅花式切开火口则适用于等压式割炬。    

  手提式氧yi炔切开炬，朴实规划来以手艺切开；因为受人为因素影响，手腕颤动，会使得割口不均匀，因此在职业上，为使铁板切开后符合精密度的需求，乃发展出各类型的切开辅助导轨。如：直线徒手切开导轨，圆形切开导轨，切开炬导轨轮{熔}，半自动切开机，靠形式切开机，磁吸式切开机，电眼扫描切开机，cnc数控全自动切开机etc。8、对于消失模铸件因难以填充造成粘砂的，根据实际情况，可用氧熔棒割除。  

    氧熔棒已获---，产品主要适用于铸造行业，对各种材质的铸件解体、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工艺处理功效的 4-5 倍，---广大用户---。 

　　吹氧棒是用作炼钢吹氧用管， 产品是在 s 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。

氧熔棒能---铸钢件外表面的

         一、目前铸钢件表面退步的主要原因分析  1、现外膜在大部分模型表面处未紧实，可能紧实砂的方法---当。 2、涂料上的很差，操作工作不能按规程做；毛糙处也未用砂皮纸打平整。  3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放---，有些仅是稍放了点，起不到作用。  4、在冒口边上要放点铬铁矿砂，而且要一圈均匀安放，并必须倒大圆角，这点做不---。  5、有时外冷铁表面不平整，操作工放置不规范，使浇出的铸件外冷铁处表面凹凸不平。 6、热风机取掉后离浇注时间太长。 7、型砂性能波动太大。  a)有一段时间型砂的抗拉强度很低，估计是树脂、固化剂问题。  b新砂不很有规律均匀加入，有时甚至10天左右都不加新砂，造成再生砂的灼烧减量---超标。  8、配模时，散砂泥没有吸清或压崩，造成铸件表面砂眼。 9、浇口管耐侵蚀性不好，造成铸件表面夹渣。 二、改进措施方案  1、教育造型工要紧实型砂，在每次放砂层厚度200～300mm就要紧实一遍；在圆角及凹陷处要用适当的工具由外往里摏；添置足够的摏砂工具。责任者——铸钢车间 2、添摏砂工2名。责任者——综合管理科  3、教育涂料工按规范操作，头一遍上厚涂料燃烧后，要用砂皮纸磨平整，大约40分钟后再上第二遍可稍参酒精至波美度70度左右；每次上涂料后，对毛糙处用砂皮纸磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥，如有要清理干净后再用。责任者——铸钢车间 4、添涂料工2名。●高能量输出激光稳定和高能量输出，---系统在焊接各种钢合金以外，在焊接铜、铝合金、钛合金等都具有优良的焊接性能。责任者——综合管理科  5、要求造型工在内孔、圆角处、凹陷处、冒口边上按规范认真放置铬铁矿砂。责任者——铸钢车间。做好造型现场放置铬铁矿砂的指导及---工作。责任者——技术科 6、对外冷铁使用面进行打磨，使其使用面平整，不得有生锈等杂物，造型时放冷铁认真放整齐。配置相应的冷铁管理员。7、热风机取掉时间离浇注时间必须在5～8分钟之内。责任者——铸钢车间 8、严格控制型砂性能  a)及时做好树脂、固化剂的检验工作，明显有问题的原辅材料不得使用。责任者——技术科；  b)新砂每天均匀加入，二天没有新砂不得再生产。责任者——铸钢车间 c对型砂性能及时有效控制。责任者——技术科  9、配模时要将型腔及浇口管内散砂泥严格吸净，防止配模时崩砂。责任者——铸钢车间  10、抓紧采购耐侵蚀的浇口管；保障合格新砂供应。责任者——经营科  11、加强对造型工、砂处理人员的操作要求培训，让全体操作工都知道如何做好本职工作来提高铸件。培训组织责任者——铸钢车间；培训部门——技术科  12、质检科中间检验及管理人员负责日常造型现场的检验及---工作；技术科工艺人员负责造型现场的工艺---及技术指导。责任者——质检科、技术科