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300A型电弧炉批发行业-在线为您服务【沈阳鹏程】
主要组成
系统主要由电弧熔炼真空室、电弧枪、电弧熔炼电源、五工位水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸装置、磁力搅拌、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。
---真空：2.0x10-4pa。
系统漏率小于5.0x10-8pa.l/s。
系统从-开始抽气，20分钟可达到5x10-3 pa；
停泵12小时后真空度≤6pa.
1、电弧熔炼真空室组件 1套
立式圆筒型真空室尺寸：φ350mmx350mm，前开门，双层水冷结构，选用不锈钢材料制造，弧焊接，表面电化学抛光处理，接口采用金属垫圈或氟橡胶圈密封
2、 电弧熔炼阴极组件 1套
水冷电动电弧枪：1套引弧方式为非接触
3、 吸铸室组件 无
4、 水冷铜坩埚组件 1套
电弧熔炼阳极有五个工位，三个带电磁搅个熔炼合金工位70mm+一个吸铸工位50mm，一个熔炼除气工位50mm；熔炼样品重量以fe标定：样品重量130克；
5、 机械手组件 1套
用于真空下翻转合金锭；
机械手组件有水冷装置。
6、 窗口及法兰接口部件
7、工作气体气路 2条
8、抽气机组及阀门、管道 1套
9、工作本底真空获得: 分子泵+机械泵
10、真空测量及电控系统
总控制电源，为机械泵、真空计等提供电源：1台有断电断水保护功能。
11、远控电源：1套
设有引弧按钮等各种旋钮，各显示仪表。
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可以生产钢种
电弧炼钢炉的原料主要是固体的废钢并配加合金料、调整碳含量用的生铁等，也可以使用直接还原铁或配一部分热铁水，原料的选择范围广阔；因此，除一些-碳品种钢，或者必须采用诸如真空处理等特殊手段的品种、特殊合金材料之外，大部分钢种几乎都可以冶炼。与功率电弧炉相配套的高压长弧操作、水冷炉壁、水冷炉盖、泡沫渣技术、使用外热源助熔等已被广泛采用，钢包精炼及强化用氧也已被采用。
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由于电弧炉炼钢炉内气氛可控、炉渣调整或更换的操作比较易行，而且能够在同一套操作系统之中来完成熔化、脱碳、脱磷、去气、除夹杂，温度控制、成分调整合金化等各阶段的复杂工艺操作。起初电弧炉只用于铁合金的生产，到1906年才发展用来炼钢，并因而使废钢得以实现经济化、规模化的回收利用。电弧炉炼钢可以间断性生产，在一定范围内可以灵活地调换生产品种。
此外，现代电弧炉还可以大量使用辅助能源，如喷吹重轻油、煤粉、然气等。因此，电弧炉炼钢工艺适应性强，操作灵活，应用广泛。
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按电极的熔炼形式分为
1非自耗电极式电弧炉，它是用钨或石墨等作电极，熔炼过程中电极本身不消耗或消耗很少。
2自耗电极式电弧炉，它是用被熔炼的金属作电极，金属电极边熔化、边自身消耗。
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