一体式竖流式溶气气浮机供应

竖流式溶气气浮机

具有以下优势：

1、可以大限度的消除溶气水的能量，也就是说，可以zui大限度的使溶气从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压力的低能值。溶气水的消能是能量的转移，而不是能量的消失。大消能，是指获得物理---良的微气泡的前提下，能量转换的zui高值。本案所采用的气泡发生器的消能比可达99.9,而普通气泡发生器zui高只能达到95%.

(2)、在获得zui大消能比的前提下，具有zui快的能量消减速度，也就是说具有zui短的能量消减时间，即可以在zui短的能量消减时间内获得zui---消减比。本案所采用的气泡发生器的消能时间仅为0.01-0.03秒，而普通气泡发生器zui快也得0.3秒。

3、溶气水从高能值降到低能值的过程中没有涡流反冲之类的流态产生。众所周知，微气泡自形成以后，就伴随着一系列的气泡合并作用，合并作用是由表面能的自发减少所决定的，两个体积相同的气泡合并后，其表面能减少20.63%。若在释放器中存在有利于气泡合并的结构的话，那通过该装置获得理想的微气泡是不可能的。只能杜绝溶气的涡流，反冲，才能从---上避免微气泡的合并。



竖流式溶气气浮机处理---：

气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的zui大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是度量溶气水---坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8%，在0.3mpa的压力下,溶解度可达到5.4%，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。而缩小气泡的直径、增---泡群密度、改良气泡群均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、相互制约。1个100vm的气泡如果变成等体保积的1vm的气泡，其微量可以达到1000000个，所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，即可增---泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到，传统气浮效率低，其zui重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50vm以上，气泡群的密度消能后单位体积溶气水中所含气泡个数一般在10⒏＼cm⒊以下，气泡群均匀性主体气泡群数量占总气泡数量的比例差，直径大于100vm的气泡占85%以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导至气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。而本机所产生的微气泡直径在1vm左右，密度高于102cm⒊同时气泡大小均匀，这就---了较高的处理效率和理想的处理效果。

竖流式溶气气浮机效率

本机的溶气利用率近，传统的凹式气浮只有10%左右，而早期的气浮仅为6%左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，zui终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从0.3mpa提高到0.5mpa,其溶气效率zui多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍,以溶气效果为例,若从50%的溶气效率提高到,其气浮效率zui多也只能提高一倍,但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多,检修也相应复杂。

研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡,才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用,在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大多在10-30vm,50vm以上的固态悬浮粒子经过几个小时的静置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子径在0.25-2.5vｍ之间,其中少量大颗粒直径约10vm左右,所以,1vm左右微气泡对绝大多数粒子都有---的吸附作用,这也是本机溶气利用率高的直接原因。

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