可拆卸管壳式换热器报价-【昊铄智控】

管壳式换热器传热机理

一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作-，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于--。传热过程是指两种流体通-设备的壁面进行热交换的过程，按照流体的传热方式基本上可以分为无相变和有相变两种类型。

管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、u型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。

根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

螺纹管性能特点

在管子类型中，螺纹管属于管外扩展表面的类型，在普通换热管外壁轧制成螺纹状的低翅片，用以增加外侧的传热面积。螺纹管表面积比光管可扩展1.6-2.7倍，与光管相比，

当管外流速一样时，壳程传热热阻可以缩小相应的倍数，而管内流体因管径的减小，则压力降会略有增大。螺纹管比较适宜于壳程传热系数相当于管程传热系数1/3-3/5的工况。

波纹管换热器的性能特点

以改变管内流体流动状态、增强传热效果的典型管形为波纹管、内插物管。波纹管是在无切削的机加工中，管内被挤出凸肋从而改变了管内壁滞流层的流动状态，减少了流体传热热阻，增强了传热效果。

折流杆换热器的性能特点

折流杆换热器、双弓板换热器、盘环式换热器、旋流式换热器等，都属于通过壳程管束支撑件、大幅度降低阻力提高流速或改变流动方式从而达到强化传热的目的。折流杆换热器每根换热管的四个方向上，用折流杆加以固定，具有-的防震性能。

管壳式换热器

设计条件的-：

1. 换热器的设计，用户应提供一下设计条件工艺参数：

管、壳程的操作压力作为判定设备是否上类的条件之一，必须提供

管、壳程的操作温度进口/出口

金属壁温工艺计算得出用户提供

物料名称及特性

腐蚀裕量

程数

换热面积

换热管规格，排列形式三角形或正方形

折流板或支撑板数量

⑩保温材料及厚度以便确定铭牌座伸出高度

⑾油漆: ⅰ.如用户有特殊要求，请用户提供牌号，颜色

壳体及管束

管束级别

ⅰ、ⅱ级管束，仅仅针对碳钢、低合金钢换热管国内标准中还存在着“较”和“普通级”制订的。一旦国内换热管能够采用“较”钢管时，碳钢、低合金钢换热管束无需再分ⅰ级和ⅱ级

ⅰ、ⅱ管束的区别主要在于换热管的外径、壁厚偏差不同，相应地管孔尺寸和偏差不同

ⅰ级管束的精度要求高一些，对于不锈钢换热管，只有ⅰ级管束；对于常用的碳钢换热管

管板

a管孔尺寸偏差

注意ⅰ、ⅱ级管束的区别

b分程隔板槽

ⅰ槽深一般不小于4mm

ⅱ分程隔板槽宽：碳钢12mm；不锈钢11mm

ⅲ分程隔板槽拐角处的倒角一般为45度，倒角宽度b近似等于分程垫片的圆角半径r。