聊城模具锻造厂家-【茂金锻造】

锻造和铸造的优缺点对比

锻造和铸造有什么区别？

锻造: 将处于塑性状态的金属材料锤击成具有一定形状和尺寸的工件并改变其物理性能的行为。

铸造: 将金属熔化成液体，然后将其铸造成型，然后冷却、凝固、清洗以获得所需形状的过程。 它可以制成各种形状和复杂形状的物体。铝合金可用各种各样的加热设备停止锻前加热，如电阻炉、燃气炉、燃油炉、感应加热安装、流态粒子炉等。 不同的生产工艺: 锻造: 锻造(锻造和冲压)的两个组成部分之一，在锻造过程中，毛坯被锻造机压入塑性变形，以获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件。 铸造: 将液态金属铸造成适合零件形状的铸造室，然后冷却固化成零件的过程。 锻造和铸造用途: 锻造一般用于加工一定形状和尺寸的锻件。 铸造是一种经济的毛坯成形方法，通常用于形状复杂的零件。

锻造和铸造的优缺点:

锻造的优点: 通过锻造，可以消除熔炼过程中产生的铸态气孔等缺陷，优化锻造的组织和结构。再加上多余金属被挤向飞边槽时，这个部位出现很大的剪应力，在此剪应力的作用下，飞边处过热的部位往往产生裂纹。 由于保留了完整的金属流动线，锻造的力学性能通常优于同种材料的铸件。 对于相关机械中负荷大、工作条件差的重要零件，除可轧制的板材、型材或焊接零件外，多采用锻造方法。

铸造优点: 可生产形状复杂的零件，---是内腔复杂的毛坯。 适应性广，常用的工业金属材料可铸造，数克至数百吨。

锻造的危险因素

一、在锻造生产中，易发生的外伤事故，按其原因可分为三种：

1、 机械伤——由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤；

2、烫i伤；

3、 电触伤。

二、从安全技术劳动保护的角度来看，锻造车间的特点是：

1． 锻造生产是在金属灼热的状态下进行的如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间，由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。

2． 锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热锻件在锻压终了时，仍然具有相当高的温度，工人经常受到热辐射的---。

3． 锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的咽尘排入车间的空气中，不但影响卫生，还降低了车间内的能见度对于燃烧固体燃料的加热炉，情况就更为---，因而也可能会引起工商事故。

4． 锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏如锻锤活塞杆的突然折断，而造成---的伤害事故。

压力机如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机剪床等，在工作时，冲击性虽然较小，但设备的突然损坏等情况也时有发生，操作者往往猝不及防，也有可能导致工i伤事故。

铝合金锻造件处理的重要环节是什么呢？

铝合金锻造件热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个环节，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断。铝合金锻件加热的每一个环节都很重要，当然作重要的还是加热这一环节。铝合金具有---的导热性，所以任何厚度的毛坯均可不经预热，直接进入高温炉内加热，但加热时间比普通碳钢长，这是由于铝合金加热时必需---内部强化相充沛溶解，以便使合金组织平均，塑性进步。金属热处理的加热方法很多，蕞早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电气应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

铝合金锻件热处理时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

铝合金锻件加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是---铝合金锻件热处理的主要问题，加热温度随---的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般铝合金锻件都是加热到相变温度以上，以获得高温组织，另外转变需要一定的时间，因此当铝合金锻件表面达到要求的加热温度时，还需在些温度保持一定的时间，使铝合金锻件内外温度一致，使铝合金锻件显微组织转变完全，这段时间称为保温时间，采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。环形锻造下料后应立即将材料规格钢级或材料合格---转移在坯料上。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

推荐关键词：南京圆钢锻造,南京回转支承锻造,锻造哪家好
本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/21505841.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。