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复合解决数控机床的发展问题

     我国的机床工业正在快速发展和提高，机床工业的发展壮大得益于自动化新技术在机床工业中持续广泛的应用和推广，在基础技术、设计及制造工艺、g端技术和新功能开发等方面都取得了长足的进步。模糊控制建立在人工经验的基础上，对被控对象不需要有j确的数学模型。数控系统是数控机床的-，是数控机床的大脑。更快-的数控系统使得数控机床具备了-的运算和处理能力，能够完成更为复杂和精细的加工。

　　复合功能使数控机床-提高了工件成品的生产速度，现今的机械加工更趋向于、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工，复合加工是数控机床的一个重要技术发展方向。复合加工的众多优势在自动化产品和技术在机床---会得到更为广泛的应用。

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数控车床操作技巧

 说起数控车床，可能广大-对此还是比较陌生，因为它不是我们日常生活中普遍见到的设备，但是在机械行业，数控车床是为常见的机械设备，生产各类零件都少不了它，正是有了它，加工工序简化了，加工时长缩短了，工厂效益提高了。受2008年范围的金融危机影响，中国经济正在经历结构性调整的阵痛。今天小编为大家分享我们厂老---总结的干货，希望与各位多多交流，共同进步。

一、编程技巧

 因为我厂对加工的产品精度要求较高，所以在编程时需要考虑的事项有：

1. 零件的加工顺序：

先钻孔后平端这是防止钻孔时缩料；

先粗车，再精车这是为了-零件精度；

先加工公差大的后加工公差小的这是-小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形。

2. 根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深：

1碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1gr11，选择s1600、f0.2、切深 2mm；

2硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：gh4033，选择s800、f0.08、 切深0.5mm；

3钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：ti6，选择s400、f0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例：材料为k414，此材料为特硬材料，经过多次试验，终选择为s360、f0.1、切深0.2，才加工出合格零件。

?有关数控车床的维护和检修注意事项

数控车床的出现，对我国的工业发展起着举足轻重的作用。同普通的机械一样，只有平时在使用的时候多注重维护和保养，才能够有效的延长它的使用寿命，今天就让数控车床厂家的---和大家分享一下车床在使用时的一些技巧和注意事项。

第y：数控车床是由数控系统控制的车床设备，因而机器运行时对使用环境有着较高的要求。h放置在恒温的地方使用，否则容易因为温度的变化，进而对机械的使用效果造成影响。同时为了-数控车床的正常使用，还应该与震动力较大的冲击床或者是有电磁辐射类的机械分开使用。工业发达对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、g效、高自动化-机床，以加速工业和-的发展。

数控车床厂家

第二：机器是耗费功率较大的设备，因而对于电源的要求也是非常严格的。它是给予机器运行以大量的能源支持，如果电源出现问题，势必会造成---的系统停机或者其他故障。数据在运行的时候，所有的数据都被保存在存储器内部。当电源出现断电的时候，所有的数据保持都以来有着电量存储功能的锂电池来保持。如果系统停机的时间达到一定程度，而没有得到恢复的话，直接的结果就是造成数据信息的丢失，这样以来，系统也就无---常的运行了。由于数控车床工作时，所需要电压是380伏特，而目前我国的电压还处在一个不太稳定的状态，为了保障机器的使用，而又不会因为电源的原因而造成数据的丢失，建议在供电配置上有着自动的调节以及补偿功能的系统，对于一些单独类的车床还应该配置上相应的稳压器，来-机器的问题运行。由于细分市场带来的商业模式变化，制造服务业引起高度重视，一批社会化的服务机构积极发展机床服务业务。

数控技术也叫计算机数控技术cnc，computerized numerical control，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。人是一切活动的主体，需要各种精通业务的-、人才和熟练技术工人，互相配合，共同完成。