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焊接钢

禁止用焊接-的焊接材料焊接过渡层或焊接覆层不锈钢:同时还要防止覆层的焊接材料错用在焊接过渡层和-的焊缝上。  在覆层侧用-焊接材料焊接层时，应在坡口两侧150mm范围内，涂上白垩溶液加以保护，防止-焊核材料在焊接过程中，其飞溅物粘在不锈钢表面，破坏其表面的氧化膜，而影响不锈复合钢的耐腐蚀性能。已经粘上的飞溅颗粒，必须仔细清理干净。

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钢的焊接性评定方法：钢是焊接结构中的金属材料，因而评定钢的焊接性显得尤为重要。由于钢的裂纹倾向与其化学成分有密切关系，因此，可以根据钢的化学成分评定其焊接性的好坏。通常将影响碳作为基础元素，把其它合金元素的分数对焊接性的影响折合成碳的相当分数，碳的分数和其它合金元素的相当分数之和称为碳当量，它是评定钢的焊接性的一个参考指标。焊接实际举例：二、碳素钢的焊接q235、10、15、20等低碳钢是应用广泛的焊接结构材料，由于其含碳量低于0.25%，塑性-，淬硬倾向小，不易产生裂纹，所以焊接性。

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奥氏体不锈钢的焊接工艺一般熔焊方法均能用于奥氏体不锈钢的焊接，目前生产上常用的方法是手工电弧焊、弧焊和埋弧焊。在焊接工艺上，主要应注意以下问题：1采用小电流、快速焊，可有效地防止晶间腐蚀和热裂纹等缺陷的产生。一般焊接电流应比焊接低碳钢时低20%；2焊接电弧要短，且不作横向摆动，以减少加热范围。避免随处引弧，焊缝尽量一次焊完，以-耐腐蚀性。3多层焊时，应等前面一层冷至60℃以下，再焊后一层。双面焊时先焊非工作面，后焊与腐蚀介质接触的工作面。4对于晶间腐蚀，在条件许可时，可采用强制冷却。-时可进行稳定化处理，消除产生晶间腐蚀的可能性。钢材的焊接特性受什么影响1.影响钢材可焊性的主要因素是化学成分。在各种元素中，碳的影响明显，其它元素的影响可折合成碳的影响，因此可用碳当量方法来估下，获得焊接接头的难易程度。3.钢材塑性-，淬硬倾向不明显，可焊性-。钢材塑性下降，淬硬倾向明显，可焊性较差。钢材塑性较低，淬硬倾向很强，可焊性不好。4.常用钢材的可焊性一般为低碳及低合金钢较好，中碳及中合金钢较差，高碳及高合金钢差。5.铸铁含碳量高，组织不均匀，塑性很低，属于可焊性很差的金属材料，因此不应该考虑铸铁的焊接构件。铸铁的焊接主要是焊补工作。铸铁焊补时熔合区易产生白口组织，易产生裂缝，易产生气孔。6.有色金属可焊性较差，一般用弧焊方法焊接。


钢结构焊接要求有哪些部分钢结构焊接1、一般要求a焊工需持证上岗。c焊条、焊剂使用前应按技术说明书规定的烘焙温度进行烘焙，。c施焊前焊工应复查构件接头和焊区的处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊。2、焊接工艺a在施焊前，施工人员根据工艺评定书编制焊接工艺指导书，具体指导焊工进行焊接作业。b下雨或下雪严禁露天施焊。c定位焊工应具有焊工合格证，定位焊所使用的焊接材料应与正式焊接材料相同，定位焊不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。d同一部位的焊缝返修次数不应超过两次。3、h型钢焊接本工程所有h型钢构件焊接采用lmz－1500型自动龙门焊机、自动埋弧焊、气体保护焊机进行焊接，避免漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷。

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