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按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有---的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。为了便于施工,---施工,---对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式,当间隙过大3~6mm时,可在v形缝及单边v形缝、i形缝下面设一块垫板引弧板,防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。系统采用---的智能视觉技术,融合光机电技术为一体,目前---尚未发现同类产品。为---焊接,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,除非不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。
1、一级焊缝要求对每条焊缝长度的100进行超声波探伤;2、二级焊缝要求对每条焊缝长度的20进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷;定位焊缝为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形,必须---定位焊缝的间距,可按下表选择。4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同
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熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度c与焊缝计算厚度s的比值称为焊缝成形系数,即焊缝成形系数=c/s焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝,在焊缝中心由于区域偏析会---较多的杂质,抗热裂纹性能差,所以形成系数值不能太小,如自动埋弧焊时焊缝的成形系数要大于1.3,即焊缝的宽度至少为焊缝计算厚度的1.3倍。工艺参数对焊缝形状的影响如下:1焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变或略有增加。
本系统主要功能是对管材的焊接进行自动---与矫正,解决目前人力成本日益提高,人工操作时的视觉疲劳带来的焊接问题。系统采用---的智能视觉技术,融合光机电技术为一体,目前---尚未发现同类产品。本系统由视觉采集系统捕焊缝与钨棒的焊接视频,再运用视觉技术计算钨棒的偏移量,进而控制机电装置实时矫正钨棒位置,达到钢管焊接自动---的目的,从而实现无人值守高焊接的要求。焊缝---系统能修正由于焊接工件误差和热变形产生的问题,实现自动焊接。
性能特点
非接触式,长时间运行无磨损。
识别精度高。
可视化效果,坞棒熔池焊缝图像三位一体。
稳定性好,采用嵌入式系统,比基于pc机控制系统稳定---。
人性化的界面,操作界面的设计基于窗口方式,使用简单,无需人员即可操作运行。
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