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无水炮泥多少钱一吨呢?我们都知道,炮泥是一种不定型耐火材料,它可分为无水炮泥和有水泡泥两种,其中有水炮泥以粘土粉、粘土耐火砖破碎颗粒、焦炭粉为主要原料,适当加入沥青、高铝矾土、碳化硅等,采用水作为结合剂。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,前者用在顶压较低,强化冶炼程度不高的中,小型高炉,后者在顶压较高,强化冶炼程度高的大中型高炉上。
在炼钢行业当中,无水炮泥是经常使用的一种材料,主要是用于高炉出铁口。无水炮泥能---的封住出铁口,对高炉有一定的保护作用。在无水炮泥使用的时候,如果我们不注意,也会有很多的因素影响无水炮泥的使用效果,为了能够避免这一现象的发生,我们一起了解一下相关知识。
1、铁口---
铁口---的深浅标志着炮泥对炉墙的保护程度,是衡量炮泥使用效果好坏的重要标准。根据经验,铁口---要求为炉墙厚度的1。2至1。5倍。---过浅,炉墙受到侵蚀,影响高炉寿命;---过深,即增加了吨铁炮泥的单耗,又存在开口困难的---。
2、操作性能
操作性能是指打泥的顺畅程度,开口的难易程度。炮泥的操作性能除了炮泥本身的特性外和炉前设备有很大的关系。一般来讲,排除设备的情况下,炮泥突然出现打泥困难的情况,往往是马夏值过高所致。在季节变化时,厂家应及时调整炮泥中沥青和焦油的合理分配,---打泥的顺畅。
3、出铁渣时间
出净渣铁是对炉前操作的基本要求,也是炮泥使用效果的重要指标,由于目前高炉铁沟的结构原因,跑大流导致的铁水漫沟的情况一般不会出现。
关键成分低、中温烧结剂加入量大,会对稳定出铁造成影响,烧结剂的加入使炮泥在高温下生成低熔物,从而炮泥抗侵蚀能力变差,出铁时有喷溅现象。发现比例为2.5%时,处理铁口时,比有水炮泥节约25min时间,且不影响铁沟处理,出铁时,稳定。
以上泥无水炮泥与同期有水炮泥相比较,高炉技术指标如下:铁口合格率上升2%,出铁正点率上升6.6%,铁量差合格率上升8%,铁口出铁减风率下降96%,每天可增加一次出铁,高炉操作安全系数也得到提高。
炮泥是用于高炉的耐火材料,那么为什么炮泥---大家欢迎呢?工业化的不断改革,着工业设备的大力发展,很多的地方都会用到耐火材料,炮泥就是用来封堵铁口的耐火材料,炮泥目前分为无水和有水炮泥两种,而有水炮泥用来强化冶炼程度小的中小型高炉,无水炮泥用来强化冶炼程度大的大中型高炉,以水结合的就是有水炮泥,而以焦油、树脂有机材料作为结合剂的就是无水炮泥。炮泥的主要功能有堵出铁口,要求炮泥要有---的填充和烧结能力,炮泥易开铁口和耐侵蚀、冲刷。迅速加热时,没有任何的裂纹,并且新旧炮泥的结合强度比较高,开口性能还---,---的体积稳定性,在高温的体积变化小不会产生收缩渗透铁水的情况。
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