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东莞铝件加工之压铸铝的优缺点
东莞铝件加工之压铸铝的优缺点 我们知道压铸是一种金属铸造工艺,它的特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。粗加工完成后,建议采用热处理将零件粗加工产生的应力去除,这样可以减小应力对精加工的影响。那么,你知道压铸铝有什么优点和缺点吗?下面由东莞铝件加工厂家--鑫燚恒机械为您解答。 优点: 1、产品---:铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸铝件壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;铸出孔径为0.7mm;螺距为0.75mm。 2、生产:机器生产率高,例如国产jⅲ3型卧式冷空压铸铝机平均八小时可压铸铝600~700次,小型热室压铸铝机平均每八小时可压铸铝3000~7000次;压铸铝型---,一付压铸铝型,压铸铝钟合金,寿命可达几十万次,甚百万次;易实现机械化和自动化。 3、经济---优良:由于压铸铝件尺寸,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便宜;可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
东莞非标零件加工之如何定制
东莞非标零件加工之如何定制非标零件 市场上很多设备都需要非标零件,这也就产生了大量的采购需求,对于以前没有采购过非标零件的采购员来说该如何定制非标零件呢。铝件加工根据以往的经验做了相关的总结,相信能对大家有一些帮助: 铝合金零件加工为什么会变形呢因为该类零件一般由铝合金板整体加工而成,该类零件金属去除量大、刚性低,在加工过程中会因残余应力、装夹力、切削运动三方面因素引起变形。下面东莞非标零件加工厂--鑫燚恒机械的人员给大家聊聊。 非标零件不同于标准五金件,标准件是参照国jia标准做的,一般情况下会有备库存,只要你一告诉规格基本是可以调到货了。而且速度很快,采购也省事。 但是非标零件的订制就不是这么简单了,按照简短的流程:设计---出图---审图评估---打样---试样---量产---交货,看一---程就知道比订制标准件复杂多了。 但是为什么那么多人愿意订制非标零件呢?因为非标零件更能满足---合客户产品的需求,让产品更美观、实用、竞争---不容易模仿,对于一些的产品还可以申请---保护等。所以更受市场---。
铝件加工方法的分类
铝件加工方法的分类 铝件加工方法很多,根据生产工件在加工过程中的温度特征,分为铝件热加工、铝件冷加工和铝件温加工。以下内容是东莞加工中心厂--东莞市鑫燚恒机械对加工中心的介绍及分类说明。对于这三种铝件加工的分类具体内容是什么呢?以下内容是东莞铝件加工厂家--东莞市鑫燚恒机械介绍铝件加工方法的分类。 1.铝件热加工 铝件热加工是指铝及铝合金锭坯在再结晶温度以上所完成的塑性成形过程。热加工时,锭坯的塑性较高而变形抗力较低,可以用能力较小的设备生产变形量较大的产品。为了---产品的组织性能,应严格控制工件的加热温度、变形温度与变形速度、变形程度以及变形终了温度和变形后的冷却速度。常见的铝合金热加工方法有热挤压、热轧制、热锻压、热顶锻、液体模锻、半固态成形、连续铸轧、连铸连轧、连铸连挤等。 2.铝件冷加工 铝件冷加工是指在不产生回复和再结晶的温度以下所完成的塑性成形过程。冷加工的实质是冷加工和中间退火的工艺组合过程。冷加工可到表面光洁、尺寸、组织性能---和能满足不同性能要求的终产品:常见的冷加工方法有冷挤压、冷顶锻、管材冷轧、冷拉拔、板带箔冷轧、冷冲压、冷弯、旋压等。 3.铝件温加工 铝件温加工是介于冷、热加工之间的塑性成形过程。温加工的主要目的是为了降低金属的变形抗力和提高金属的塑性性能加工性:常见的温加工方法有温挤、温轧、温顶锻等。
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