舟山分条刀片厂家服务为先,马鞍山新特利分切刀片

剪板机刀片的安全使用常识

剪板机在很多设备中都有使用，利用剪板机可以完成各种材料的切割工作，完成这些工作其实起到关键作用的就是剪板机刀片。那么如何正常的使用剪板机刀片以及如何才能延长使用寿命，是每一位操作者必须要了解的常识，懂得了这些才能安全生产，才能令设备---的为我们服务，下面就为大家介绍一下剪板机刀片的安全使用须知。

一、在使用剪板机之---定要对剪板机刀片进行认真的检查，关注刀片是否存在安全防护措施不---的现象，检查剪板机刀片上是否有润滑油的加入，同时还要开动设备进行试切检查，看是否切合完好，在检查的时候需要两个人协同操作，其中一个人负责检查中的指挥工作，另一个人来完成检查剪板机刀片的工作。

---、在利用剪板机刀片进行切割的时候，对被剪切的材质是有一定的要求的。同一架剪板机刀片在操作的时候不能剪切两种或者两种以上材质的板料，也不能剪切两种不同的规格的产品，一旦出现这样的操作极易发生操作危险，对于操作工人来说存在着很大的潜在危险。

剪板机刀片越硬越好吗？

剪板机刀片顾名思义是用来剪切铁板的，所以刀片的硬度一定要足够剪裁铁板才行。又由于剪板机刀片需要频繁的剪切，其耐磨性能也是十分重要的。而剪板机刀片的硬度如何与耐磨性能主要取决于加工中的热处理，刀片在热处理的硬度越高，其剪切铁板时就会耐磨。 但是需要注意一点，硬度越高刀片就越好吗？

硬度太高可能会造成刀片的刃口变脆，在剪切硬度过高或是较厚的铁板时容易出现剪板机刀片崩口的情况。所以刀片的热处理是决定硬度的关键，同时也直接影响了刀片的性能。

那么剪板机刀片的热处理怎么样才是正确的？多次回火和保温时间的控制。

回火：在刀片热处理时的回火是十分关键的，多次回火可以缓释加工时所产生的应力，从而提高了刀片的稳定性。普通的钢一般回火至少两次，硬度较高的钢回火次数则应该大于两次。

时间的控制：回火时的保温时间注意不太短，一般控制在二到三小时，时间太长则容易出现崩口。

剪板机刀片的制作是具有一定技术性的，为了节省成本缩短回火时间，而导致刀片容易出现崩口，不达标的问题。这是不可取的。

所以剪板机刀片并不是越硬越好，其中有较为复杂的参数影响着刀片的整体性能，在采购时一定要注意这些细节。

剪板机刀片的安装

剪板机刀片的安装的步骤与拆除的步骤相反；

上刀片的安装

首先装上刀片，用m12*40的螺钉拧上上刀片，两端的螺钉暂不上，用木棒顶住上刀片，使上刀片的上面与滑块的接触面充分贴紧后依次拧紧已装上的m12*40螺钉。

落下滑块至下死点，关掉油泵电机，再装上上刀片的左右两端的m12*40螺钉，并拧紧，刀片螺钉的紧固力矩为35n/m。　　

下刀片的安装

首先起动油泵，使滑块升死点，关掉油泵后，装入下刀片，拧上m12*45内六角螺钉暂时不要拧得太紧，

用木棒压住下刀片，使之下刀片与工作台上的下刀片接合面充分贴紧，按要求依次拧紧m12*45螺钉即可。

这样，整个剪板机刀片的安装过程就算结束了。

撕碎机刀片的常用材质有哪些？

随着科技的发展，越来越多的废料用来加工回收处理，撕碎机刀片用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。目前刀具的生产技术也来越成熟，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的---程度。

撕碎机刀具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9crsi和cr12mov，在随后的生产中发现cr12mov做成的单轴撕碎机刀片具有优良的-。

多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有---的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是较高路线，常用的有dc53、d2、skd11、cr12mov等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很---的，常用的材质有6crw2si和9crsi。