振动筛筛面的固定方法
钟祥市宇峰振动机械制造有限公司主要产品:yvb系列振动电机;各种系列的振动筛、振动给料机、振动输送机、振动料斗、仓壁振动器、棒条振动给料机、垂直振动输送机以及各种规格闸阀。解决方法:如果是由于筛网张紧力度不够造成筛网过快损坏,我们可以适当提高筛网张紧度,保持筛面平整,这样筛网所承受的拉力、压应力和剪应力就会相对减小,从而可以提高筛网的使用寿命。提供各种系列的的设设备备配配件件:橡胶减震弹簧、钢性减震弹簧、聚氨酯筛网筛板、不锈钢/高锰钢筛网筛板以及各种耐磨材料的筛网衬板。
振动筛筛面的固定方法因筛面结构的不同,可有很多形式,以下就是几种常用方法:
1、张紧结构:主要用于两侧有钩边的筛面,为了保护螺栓头部不被磨损,常在张紧板上焊接一段圆管或铁块,在要求比较高的使用单位,直接将橡胶板包覆在张紧板的外侧,并在螺栓部位预留圆孔,-螺栓头部与橡胶板齐平而得到保护。筛分速度快:该电动筛沙机每小时可筛沙16—18吨,人工每小时筛沙1—2吨,是人工的10多倍。同时为了有效张紧筛面,不产生二次振动,将螺栓设计成一定角度的形式,并在外侧加上弹性垫圈,使之安装更-。主要针对对编织筛网或厚度小于6mm的筛板。
2、斜楔压紧:为了缩短装拆螺栓、螺母的时间,并在工作时不松动,很多振动筛设备企业采用无钩边板状筛面斜楔形压紧结构,尤其是聚氨酯筛板,这种斜楔结构,可以采用木楔或者是聚氨酯材料,会-的将筛面与筛框压紧,-性得到充分的-。
3、卡槽结构:这种筛板固定方法的l大特点是筛板的固定不用螺栓,拆装起来非常方便,更换速度快。
4、螺栓固定:直接用螺栓将振动筛网固定在筛框上的连接方式适用于筛丝较粗大的编织网以及厚度大于8mm的筛板,棒条筛面,橡胶筛面和其他筛面的中部固定。
矿用振动筛
矿用振动筛轴承是在重载、大离心力的状况下工作的,所以一般-现象比较显着。一般状况下,振动筛空车试车4h,轴承的温度应该维持在35~6o℃。假如出现了轴承温度偏高,可能是由以下原因所形成的。
(1)轴承类型挑选不合理
假如运用振动筛过程中,频繁发作激振器部位轴承过热且加油后也没有显着的---状况,那么很有可能是轴承类型挑选不合理所形成的。在主轴的封闭腔内灌注全损耗系统用油,通过全损耗系统用油的流动,渗透入轴承内进行润滑。形成这种状况首要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承工作频率高、承载负荷非常大,一起载荷为变动载荷,假如轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷,所以挑选时需要挑选大游隙轴承。
(2)轴承热膨胀空间缺乏 首要表现在当生产时间长时,轴承温度高,会运用轴承损坏。振动筛是广泛用于矿山、化工、建材、冶金和电力等行业的物料筛分设备。首要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,压盖与轴承外圈之间须有必定间隙,以-轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。
振动筛轴承的拆卸
钟祥市宇峰振动机械制造有限公司是国内生产振动电机和振动机械的厂家。是一家集设计、研发、生产、销售和售后为一体的高新技术企业。
振动筛轴承需要正确的拆卸步骤,使用不正确的方法拆卸振动筛轴承,可能会造成轴承内部的损坏,如污染物进入轴承或在安装时产生错误。因此,在拆卸振动筛轴承必须要非常小心与严谨,轴承的轴心必须有适当的支撑,否则拆卸力量是很有可能伤到轴承的。2、超声波谐振电源后面板接线盒中有红色正极和黑色负极两个接线柱,请分别把超声波连接电缆的红色与蓝色线与之连接,并检查连接-。首先是-的拆卸。在拆卸过盈配合的外圈时,要事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,需要一边均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常都盖上盲塞,振动筛圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
振动筛的使用常识——试运行
1、闭合电源开关,运行20—30分钟空运转,电机一般情况下应为逆时针方向运转,如方向不对,请调整三相电源。
2、应确认振动电机在额定电流内运转,在开始运转时,-是在低温场合,电流会略高,但在20—30分钟内,应减少到额定电流值内。
3、振动筛不得有异常声音发生,如有异常声音发生,应迅速关机进行检查,异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。9、拆下电机的端盖,检查扇形块的相对相位角是否保持一致,拧紧扇形块的紧固螺钉。-是在运输和分解后再组装时造成,要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区1-3秒钟,此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象。
4、空运转后,可将少量的物料通过进料口进入筛机,而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量,此时应根据网面出料情况进行重锤的调整,使筛机的效率达到l佳状态。
5、该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置,即可满足筛分要求,特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装,此时空载噪音会有所增加。
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