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检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面,移动刀架,分别对侧母线a和上母线b进行检验,记录百分表读数的至大差值。
为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180o,再同样检验一次a、b的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差,要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者,垂直平面内的平行度允差只许向上偏。2、校对零位,旋转杠杆千分表的表圈,使表盘的“0”位对准指针。
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内径百分表测量孔径是一种相对的测量方法,测量前应根据被测孔径的尺寸大小,在千分尺或环规上调整好尺寸后才能进行测量,在内径百分表上的数值是被测孔径尺寸与标准孔径尺寸之差,它的测量范围分为:10~18、18~35、35~50、50~100、100~160、160~250、250~450。02mm,即可判断测量表架固定不牢或下列将要分析的其它原因,并采取措施加以消除,本数据有效性法则均适用于同心度和角向度偏差读数正确性的判定。
根据被测孔径的公称尺寸,选择内径百分表的测量范围,把百分表的装夹套筒擦净,小心地装进表架的弹性卡头中,并使表的指针转过半圈左右,用锁母紧固弹性卡头,将百分表锁住,注意,拧紧锁母时,用力适中,以防止将百分表的套筒卡变形。
根据被测孔径的公称尺寸,选取一个相应尺寸的可换测头,并装到表杆上,其伸出的长度可以调节,用卡尺调整到两测头之间的长度尺寸比被测孔径的公称尺寸大0.5mm左右,并紧固可换测头,根据被测量尺寸,选取校对环规,校对百分表的“0”位。
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百分表通过表杆与测量表面接触,通过传动齿轮放大表杆的相对移动,来测量两轴间的细小空间位置变动?,从而测量出其对中状态,百分表对中法目前常用的有径向轴向法和双径向法两种,下面东莞市---电子有限公司来给大家讲述一下吧。
1、径向轴向法就是分别用一块表测量同心度偏差,而另一块百分表则测量角向度偏差,这是国内比较常用的一种方法;
2、双径向法就是用两块百分表分别测量在对方轴的测量点处同心度偏差,通过两组数据可以计算出轴系的同心度和角向度偏差。
把百分表插入表架轴孔中,压缩一圈,不得超过两圈,用锁紧装置锁紧,根据被测零件的名义尺寸,选择可换测头,将其固定在主体上,确定可换测头,设定内径百分表的零位,当确定可换测头时,以使被测工件 的名义尺寸设定在活动测头压缩约半圈有效行程的位置时为至佳。1、把杠杆千分表装在表架上,所夹持部位应尽量靠近联接销的根部,注意不可影响表圈的旋转,同时注意检查联接销与表体是否联接牢固、-。
测量时将百分表插入被测孔中,沿轴向前后摆动,找出轴向平面的至小尺寸,即为孔的实际尺寸偏离名义尺寸的数,测量工件时要在常温下测量,工件温度过高不可测量,使用中要轻拿轻放,避免导向装置、测量面与尖物相碰击,使用后擦净凉干,测量面和配合处涂防锈油,并放入包装盒中。千分表的详细用法主要用于测定工件的偏差值,零件平面度、直线度、跳动量,气缸圆度,圆柱度误差以及配合间隙等,千分表的表盘刻度一般分为100格,测头每移动0。
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