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离心式水泥制管设备价格低之混凝土的耐久性：

1.抗渗性：抵抗介质渗透的能力。用抗渗标号表示。主要受砼内部孔隙率和孔隙大小有关。

2.抗冻性：混凝土在饱和水状态下，能经受反复冻融循环的能力。

3.钢筋锈蚀：钢筋锈蚀会造成砼内部体积膨胀开裂。钢筋在强碱性条件下氧化铁能在钢筋表面形成保护层。但在中性化(碳化)和酸性水侵入后，钢筋会发生电化学腐蚀反应使金属铁不断形成氢氧化铁而锈蚀。

4.碱-集料反应：砼中的活性骨料和水泥中的碱反应形成碱硅酸盐凝胶，导致砼开裂。

在设备保养上要经常检查各润滑点、紧固件等部位。空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。水泥制管机总之具体的维护时间一般是按照3个月一次来进行的,但是在实际的使用过程中还是要根据实际的使用情况来定的,使用的比较频繁那么就要维护的勤一点,水泥制管机若是使用的不是很频繁那么按照3个月一次就可以。液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

离心式水泥制管设备价格低械的检修知识：

1、水泥制管机械产砖时如果发现砖中间出鼓肚的现象，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压-；

2、如果水泥制管机械调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

3、水泥制管机械油缸如果发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管机械设备时要多注重保养与维护，这样才能减少水泥制管机械的维修，从而多出合格产品。

离心式水泥制管设备价格低磨合期注意事项：合理选用润滑油，-是输入功率大于11kw的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。6、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。磨合期结束，应对水泥制管机进行强制保养，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

水泥制管机维修注意事项：

1、检查和修复的制管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统，更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。

2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。这次维修包括更换破碎圆锥衬板；修复或更换传动轴、传动轴套、园锥齿轮和悬挂装置的各磨损件，修复和更换偏心套、内外衬套和止推园盘，修复和更换电气设备。

3、这次维修主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础，要进行全部检查和处理，并进行技术-。