脱硫循环泵机封机械密封腔体和介质侧静环之间的间隙,通常还配有一个钢结构的挡圈,以防止静环从密封腔体中脱出。
串联式双端面机械密封如图2所示,其介质侧机械密封正好和背对背式机械密封相反,其靠近介质的密封面是动环,其静密封靠o形密封圈与轴套-配合密封轴向方向的泄漏。静环装配在静环座上,靠均匀的多个小弹簧对其轴向补偿。那么很多人想了解改变的性能范围,我们就不锈钢脱硫泵来举例说明一下。由于介质压力高于轴封水压力,因而静环不会从静环座中脱出,所以不需要配备挡圈。轴封水压力为低压即可,一般为0.1~0.2mpa,主要起冷却动静环摩擦副产生的热量和冲洗密封腔内杂质物的作用。
脱硫循环泵机封机械密封零部件所用摩擦副材料
(1)介质侧机械密封所用摩擦副材料由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封重要的零件,由于介质侧机械密封所密封介质具有腐蚀性和磨蚀性,因而介质侧机械密封采用耐腐蚀和耐磨的无压烧结碳化硅。
(2)-侧机械密封所用摩擦副材料-侧机械密封常用的摩擦副材料为硬质合金yg6和yg8,由于轴封水采用清洁自来水,表面粗糙度值又很低,一般来说,这种密封几乎没有发现问题。
(3)密封胶件材料 由于石灰石浆液的强磨蚀性、强腐蚀性和汽蚀性的介质特点,o形密封圈选为氟橡胶。
(4)金属结构材料由于密封介质的特殊性质,弹簧及触液金属件材料选为双相不锈钢,其余金属材料选为316l或其他不锈钢金属材料。
随着标准越来越严格,2014年对两台脱硫系统进行了增容改造,吸收塔增加两台脱硫循环泵机封,分别命名为#3炉d/e浆液循环泵和#4炉d/e浆液循环泵。为了实现烟气-排放,2015年12月及2016年3月,电厂分别完成了两台脱硫系统的-排放改造。在实际的脱硫工况中,由于输送介质中存在固体颗粒物,长期对叶轮、泵盖、泵壳进行冲刷,不锈钢泵的磨损比较---。期间将a/b/c层的喷淋层进行了改造 ,喷嘴形式由螺旋喷嘴改为空心锥喷嘴,并增加了一层托盘和一层均流器,除雾器改为屋脊式除雾器。
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