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凸轮分割器需要换油吗？

  是需要换，而且凸轮分割器需要定期更换合适牌号的润滑油。

首先我们先来了解下润滑油的作用。润滑油可以起到润滑、降温、减少磨损、减少阻力、提高传动效率、降低噪音等用

。当凸轮分割器运行一段时间后，润滑油品质会下降、变质，同时由于凸轮或多或少会有些磨损，其磨损下来的粉末也会混入润滑油中，会加重凸轮分割器异常磨损，润滑油的效果也大打折扣，因此，必须及时更换润滑油。

  那么换什么牌号的润滑油呢，首先，我们必须先了解凸轮分割器的运动特性，凸轮分割器有什么运动特性呢？促使凸轮磨损的因素还有载荷特性、几何参数、材料、表面粗糙度、腐蚀、滑动、润滑和加工情况等。凸轮分割器运转速度其实不快，大多数凸轮分割器转数每分钟不超过100转，但是凸轮分割器的凸轮与转塔的滚子之间是无间隙配合，因此润滑油不能太稠，太稠，会在凸轮与滚子之间形成一层厚厚的油膜，势必会造成凸轮分割器阻力过大，影响其传动效率。使用粘度在680-460之间，建议选中国石油90号机油，或壳牌77号，或美孚633号，或埃索标460等；

  二，凸轮分割器加多少润滑油合适呢 加到油镜能看见润滑油为止；

  三，凸轮分割器多长时间更换一次润滑油呢？次为运转500-1000小时后5-6个月，第二次为次更换后，每3000小时12个月至14个月更换之；

  四，怎么更换凸轮分割器的润滑油呢，先打开凸轮分割器的放油塞，一般在油镜的下方处，把旧的润滑油放干净，然后装上放油塞，再打开油镜上方的透气塞，用小管或漏斗往里面注油，直到油镜看到润滑油为止，再装上凸轮分割器的透气塞。

  要想凸轮分割器用得好，就需要凸轮分割器维护得好，维护凸轮分割器的重点就是定期更换合适牌号与数量的润滑油。

凸轮分割器怎么选型呢？其实，凸轮分割器连接电机形式很简单，主要考虑空间位置、成本和客户的要求几个方面。很多设计---朋友在设计使用凸轮分割器时，对凸轮分割器的原理知道，但是选择型号时总是觉得不够用，型号小了，要选大的，而另外的设计---则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的，型号选择大了，则浪费成本；反之型号选小了，则不---，寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器，即df型。选择时需要提供以下参数：

1、转盘的直径大小，转盘的厚度多少，转盘的材质是什么，也就是要计算转盘的、惯性矩。

2、工位数，每个工位上的工件和夹具的重量，工件离转盘中心的位置多少；根据这些参数计算他们的和惯性距。

3、转动一个工位的时间为多少秒，停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。

4、加工工件要求的精度是多少，便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度，在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。

5、转盘是否受到外力，有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担；另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担，而不由凸轮分割器来承担。

总之，选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型，而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有方案。

凸轮分割器，也称是凸轮分度器，是一种高速运转的间歇分度机构，很多人会对它的运动平稳度有疑问，今天我们根据它的自身特点和大家讨论一下：1、凸轮分割器主要由有凹槽的凸轮和出力转塔组成，凹槽是通过计算机三维定位加工而成，与出力转塔的滚子无间隙吻合，没有阻力，运转平稳。在其回复的行程中，有时依靠其本身之重量，但有些机构为获得确切的动作，常以弹簧作为回复之力，有些则利用导槽,使其在特定的路径上运动。

2、凸轮分割器外部为密闭的箱体，里面装有一定量的---润滑油，凸轮和出力转塔的滚子侵泡在润滑油中，没有任何障碍，完全在规定的轨道上滑动。

3、在所有的凸轮分割器在出厂前都要经过满负荷运行，只有测试合格的才能出厂交个用户使用。

凸轮分割器的运转平稳是根据机械原理设计出来的，经过反复试验不断深化出来的，只有经过不断打磨进而形成---。因此凸轮分割器的运动是平稳的、无噪音、无振动且安全的，这类机构也正是工业自动化设备所需求的。

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