UNSN10665切削加工性能

uns n10665切削加工性能

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uns n10665镍合金(uns n10665/w.nr.2.4617)
uns n10665 的化学成分:
合金 % 镍 钼 铁 铬 钴 碳 锰 钒 硅 磷 liu
hastelloy b余量 26 4.0         0.2
30 6.0 1.0 2.5 0.05 1.0 0.4 1.0 0.04 0.03
uns n10665余量 26 2.0
30 7.0 1.0 1.0 0.02 1.0   0.1 0.04 0.03
uns n10665 的物理性能:
密度：9.24g/cm3
熔点：1330-1380℃
uns n10665 在常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度rm n/mm2：690
屈服强度rp0.2n/mm2：310
延伸率a5 %：40
uns n10665合金具有以下特性：
1.控制铁元素和铬元素在含量，阻止β 相ni4mo 的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.的-等浓度liu酸和许多非yang化性酸腐蚀性。
4.---的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性scc。
5.的耐各种有机酸腐蚀的能力。
uns n10665 的金相结构:uns n10665为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间ni4mo 相的析出。
uns n10665 的耐腐蚀性:镍钼合金uns n10665的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金uns n10665在还原性介质中具有---的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的liu酸溶液或者含有一定量的氯离子中也具有---的抗腐蚀性。同时也能用于和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有的耐腐蚀性。
uns n10665 应用范围应用领域有：
合金uns n10665在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在liu酸、、磷酸、等工业中。
incoloy a-286

合金元素对钢的工艺性能的影响：金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄，其铸造性能愈好。uns n10665合金元素对铸造性能的影响，主要取决于它们对fe-fe3c相图的影响。uns n10665另外，许多元素，如cr、moti、al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点，增大钢的粘度，降低流动性，使铸造性能恶化。uns n10665 金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。uns n10665合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如cr、mo、w等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。uns n10665一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。uns n10665金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。uns n10665 但钢中含有少量ti可gai善钢的焊接性能。uns n10665金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170hb～230hb。uns n10665一般合金钢的切削性能比碳钢差。uns n10665但适当pb等元素可以gai善钢的切削性能。uns n10665 金元素对钢热处理工艺
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