珠海金属蚀刻网片-「兴之扬电子」

不锈钢网片蚀刻生产过程中应该注意些什么？

(1)学会出现紧急情况的应急处理如生产中突然停电，应马上打开药缸取出其中的板，避免过度蚀刻如传送带堵板就马上关闭喷液，打开药缸取出板。

(2)人的环节非常重要，蚀刻工序的环境条件相对来讲比较-，尤其氨气很---味，而要调理好蚀刻工艺，义非得与蚀刻机“打成一片”才行，蚀刻参数不易保持稳定。尤其当板进入到蚀刻缸后，说不定出来就是个废品又找不到原因。

(3)蚀刻的安全应引起重视，应戴防毒---或口罩，防止意外事故发生，尤其是---的气味，大量吸入对人体有害。

(4)保存足够量的母液，存有足够换一缸母液，母液的提取也很重要，应在各含量比例理想状态时提取，一旦失常难以调理时备用母液将起到关键作用。从这点来讲，蚀刻操作不宜经常换人。

(5)蚀刻过程预防---的过量挥发。蚀刻过程中随着铜的溶解，需不断补充---和---．而氮的挥发性是很大的，通常在作板时也不应将抽气开得太大，以免挥发过快．耗量增加而在不作板时一定要记得将抽气等阀门关闭，以免氨气白白挥发导致浪费掉。

金属蚀刻网片的熔炼过程：

1一：这个阶段主要是起弧。电炉通电后，电极发射热电子，从阴极发出大量电子，高速电子可使中性的空气分子离解成离子，从而空气具有导电能力，产生电弧，释放出大量的光和热。

2二：这个阶段主要是电极穿井和极下炉料的熔化。通电起弧后，电极下的炉料受热熔化。naoh浓度对蚀刻速度影响naoh浓度对蚀刻速度影响：在蚀刻温度不变的情况下，增加naoh浓度，蚀刻速度加快。随着熔化的进行，经过15-25分钟的时间，电极降到低位置。在此阶段，电弧始终被炉料包围，电弧所放出的热量绝大部分用于加热和熔化炉料，对炉盖的热辐射很少，应该向炉内输送大功率。

3三：这一阶段主要是电极四周炉料的熔化和电极的回升。随着熔化的进行，液面不断上升，电极也就相应地上升。产品检测及售后完全可以放心：兴之扬使用二次元、影像仪24小时服务0755-27088797，我们有完整的品控体系，品质-团队组成完备，针对客户反馈能及时回复，---快速完成客户的---，---及更正。在回升过程中，周围的炉料逐渐熔化，当炉内只有炉坡和炉底还剩部分未熔炉料，即全部炉料熔化80%左右，这一阶段结束。在这个阶段，电弧在大部分时间中仍被冷料包围，应仍向炉内输送大功率。

4四：这个阶段主要是低温炉区炉料的熔化。电弧是点热源，炉膛内的温度分布不均匀，炉门附近，出钢口两侧等处的炉料熔化较慢。不锈钢牌号分:200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号301—延展性好，用于成型产品。应及时将这些地方的冷料推入熔池。在此阶段液面仍缓慢上升，钢水温度已经升高，电弧开始暴露在液面上，辐射加强，应该适当降低输入功率和电压。

第二和第三阶段是熔化过程的主要阶段，占全部时间的70-80%，是决定熔化期时间长短的主要因素。

除油不净的原因有：溶液事先清洗不干净——除油溶液温度低，时间短——除油溶液浓度低，根据问题出现的原因，对应加强溶剂的清洗工作，提升除油溶液温度到规范区间，加强除油时间以及提高除油溶液浓度到工艺范围就可以解决了，关键是在操作前，作业师傅或者技术员对相关浓度与温度以及时间要有准确的判断，设定合适的蚀刻工艺。下面兴之扬不锈钢蚀刻---来告诉大家：酸洗溶液---物含量不够。

工件表面有印迹，主要可能的原因是工件表面残有残碱或者残酸，和材料产生化学反应，有了锈迹，一般是除油和光化处理后清洁不---引起的，因此要加工强水洗工作，去除残碱残酸；另外材料或者工件在腐蚀场合停留过久也会与空气中的酸碱产生反应，导致印迹的产生，因此工件经过清洗后，要尽快转入防蚀层的制作工序。在当今对环境问题的关心不断---的形势下，利用不锈钢本身具有的耐热性能、耐蚀性能等特性，将其应用于日益高温化的汽车尾气排气管系统及高盐腐蚀环境的海水淡化成套设备等环境相关领域，不锈钢自身的适用范围也在不断扩大。

304不锈钢蚀刻加工厂家

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