台湾泰山电线电缆批发- 电缆价格

用电量-形势或将---电线电缆需求增长

当前，中国电线电缆行业面临着开工率不足的---。根据某-小组对中国两大电线电缆生产基地——江苏无锡和安徽企业的----结果显示：无锡地区被-的大中小企业共41家，8月总平均开工率为56.52%(详见表1);安徽省被-的大中小企业共34家，8月总平均开工率为66.09%(详见表2)。产能过剩、供过于求阻碍着线缆企业的正常营业。而拉动电线电缆需求增长对于消除过剩的产能、提高线缆行业的开工率有很大帮助。

用电量的回升对电线电缆的需求增长有着拉动作用。用电量回升有助于加快电力建设，正如8月24日，中国工0程院院士、南方广州举行的“压电缆与节能导线新技术交流会”上说的那样“中国的特高压电网近年来发展速度非常快，其中一个很重要的原因就是中国的需求量很大。”特高压电网等电力建设很大一部分原因是用电需求的增长，而电力建设对电线电缆的需求量往往是非常大的。

8月全社会用电量的同比增长达到两年来新高的13.7%，且增速已连续4个月回升，这样的-形势或许将---我国的电线电缆需求增长。

我国电线电缆多方面实现-突破

作为光纤光缆产业链中-的环节，国内企业已拥有完全自主-的制造光纤预制棒技术，改变了光纤预制棒长期依赖进口的局面。未来两到三年，中国光纤光缆市场需求仍将保持在1.3到1.4亿芯公里，而每1000万芯公里光纤大约需300吨光纤预制棒。

海洋工程电缆

海洋工程电缆，已经形成独立的电缆产品体系。我国十余家线缆企业通过技术-，解决了设计与制造中的一系列难题，增强了我国高压海底电缆的制造能力。据navigant0research保守估计，海洋工程电缆安装数量将从2013年的110个上升至2023年的304个。

碳纤维复合芯导线

全球碳纤维复合芯导线应用里程超过10000公里，其中中国超过5000公里。目前，国内生产厂家已建成158条cf芯-拉挤生产线，进一步加大了产业研-度，逐步降低了产品价格。

电缆

k3类电缆大量国产化，目前至少有20家企业具有生产能力。国内已研制成功k1类电缆，并已得到应用。三门站三代ap1000壳内电缆的成功研制，填补了工业的空白，为我国进军国际市场打下了基础。

铝合金导线

铝合金导线作为一种新型电缆进入中国，形成了新一轮铝合金投资项目热潮。部分企业自主研发了新型稀土高铁铝合金电力电缆，突破了以铝代铜技术难题，在国内有较高的应用价值。

【技术】电缆护套挤出模具设计技术要点

一、.模具设计的要点

1模具材料的选用：

模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。被用来做模具模芯、模套的材料主要有：碳素结构钢45＃钢应用广；合金结构钢如12crmo、38crmoal等；合金工具钢等。而对于挤管式模芯的结构特点，其长嘴定径区是一个薄壁圆管，一般不易进行热处理，其耐磨性要求较严，尤其是用于绝缘挤出的模芯，多用耐磨的合金钢如30crmoal制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必须提高，往往模套以45＃钢制成，内表面镀铬抛光达▽7。

在材料确定后，以工艺的合理性，-加工的可能性恰当设计各部尺寸，应注意的要点如下：

1外锥角φ1：根据机头结构和塑料流动特性设计，锥角控制在45°以下，角度越小，流道越平滑，突变小，对塑料层结构有益。在挤出聚乙烯等结晶性高聚物时，对突变而导致的预留内应力的避免尤其重要，只有充分予以注意才能有效的提高制品的耐龟裂性能。角度的大小往往根据机头内部结果特点决定。

2模芯外锥0大直径d

1：该尺寸是由模芯支持器或模芯座的尺寸决定的，要

求严格吻合，不得出现“前台”，也不可出现“后台”，否则将造成存胶死角，直接影响塑料层组织和表面。

3内锥0大直径d1：该尺寸主要决定于加工条件和模芯螺柱的壁厚，在-螺纹强度和壁厚的前提下，d1越大越好，便于穿线。

4模芯孔径d1：这是对挤出影响0大的结构尺寸，按线芯结构特性及其尺寸设计。一般情况下，单线取d1＝线芯直径＋0.05～0.15mm；绞合线芯取d＝线芯外径＋0.1～0.25mm。既不能太大，也不能太小。因为过大了，一则形成线芯的摆动而造成挤出偏芯，再则会出现倒胶，既有害挤包层，又有可能造成断线。而过小，则易刮伤线芯，也使模具寿命降低；对绞线而言，由于线径不均，模孔d1过小时，则是断线的主要原因。通常为加工便利，且模芯孔径尺寸系列化，则多取模芯孔径d1为整数。

5模芯外锥0小直径d：d11实际上是决定模芯出线端口厚度的尺寸，端口厚度△

＝1/2d1－d1不能太薄，否则影响使用寿命；也不宜太厚，否则塑料熔体流道发生突变，并且形成涡流区，引发挤出压力的波动，而且易形成死角，影响塑料层，一般模芯出线端口的壁厚控制再0.5～1mm为宜。

6模芯定径区长度l1：l1决定线芯通过模芯的稳定性，但也不能设计的太长，否则将造成加工困难，工艺上的-性也不大，一般l1＝0.5～1.5d1，且模芯孔径d1较大时选下限，否则，反之。

7模芯锥体长度l1：这往往是设计给出的参考尺寸，从上图不难看出，

tgφ1∕2=d】。 1－d1∕2 l1，亦即l1＝d1－d1∕【2tgφ1∕2

所以l1可以依据上述决定的尺寸确定，经计算确定l1的长度，如果太长或太短，

与机头内部结构配合不当，可回过头来修正锥角φ1，然后再计算l1直至合适。