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柴油发电机隔音、降噪措施：

本工程选用的柴油发电机组运行时噪声非常大，需采用降噪措施。运行主要噪声源按噪声级大小顺序排列为：排气噪声、燃烧噪声和机械噪声、进气噪声。根据对噪声源的分析，采取以下降噪措施。

进排风噪音降低措施对于降低排气噪声采用加装原厂配套的排气消声器的办法。排气管消声器的吊架应带减震装置，消声器与膨胀波纹管连接采用法兰连接。进风降噪措施：在---机组正常运行所需进风量和机组本身散热的条件下，在发电机房进风百叶后安装消声装置。机组更换润滑油周期的频率，根据不同润滑油的品质和燃油含硫量以及发电机组消耗润滑油的不同而不同，每运行800小时，要换油水分离器和燃油滤清器，检查涡轮增压器是否泄漏，检查进气管道有无泄漏，检查并清洗燃油管道。

燃烧噪音及机械噪音降低措施降低燃烧噪声和机械噪声主要通过基础减震来实现。所选用柴油发电机本身内置减震系统，同时在柴油发电机底盘与基础之间应有合适的减震器，进一步加强减震效果。同时在噪声的传播通道上进行降噪处理，减少声源对外的辐射。5康明斯柴油发电机组冷却系统:康明斯柴油发电机组发动机内采用齿轮离心水泵强制水冷，大流量水道设计，冷却效果好，可有效减小热辐射和噪音。机房门采用隔音门，送、排风口加装消声器,

 排烟管降噪措施：将排烟管道上加装二级排烟消声器---消声量，防止发电机组运行时发出的噪声通过排烟口向外辐射，降低排烟口噪声。

基础减震措施：发动机与机组底座之间设置减震器，可以---吸收90%以上的震动，为了进一步降低震动的传递，我们在机组底座与机房基础之间安装了减震器，可以进一步吸收95%的震动。这样，机组的振动就只有0.5%能够传递到基础上，

康明斯柴油发电机组产品技术参数：

◆适用于20-1300kw的柴油发电机组

◆噪音标准符合iso3744。

◆内饰采用---消音材料，内置式消声器使结构紧凑。 ---的通风和防辐射结构。

◆---处理的箱体，完全适应全天候使用的要求。

◆箱体的合理位置设置观察窗，方便观察和操作。

◆---设置的减震器，使柴油发电机组运行安静和平稳。

◆大容量的基座油箱省却了安装和连接的过程

发电机常见故障有哪些？

同步发电机直接与负荷连接,电压高、电流大,在长期的运行中有时也会出现一些问题。

　　(1)柴油发动机工作正常,但发电机发不出电或发出的电压很低

　　这有可能缘于和发电机相关的部件,例如:励磁机损坏,无法提供励磁电压。旋转整流器故障,不能向转子绕组注入励磁电流。转子铁心剩磁减弱或消失。都会使得发电机发不出电或输出电压极低。

　　应对的手段一般有:选择合适的直流电压并按着极性,直接接到励磁绕组充磁。仔细检查励磁机和旋转整流器,找到问题元器件或绕组,予以更换修复。

　　(2)发电机输出电压不稳定,而且一带大负荷,输出电压就跌落得很厉害

　　一般自动电压调节器(avr)、励磁发电机和旋转整流器有故障,是出现这种现象的主要原因。avr对电压或负荷变化的负反馈调节功能失效、旋转整流器部分器件及励磁发电机电压整定电路的元件损坏等,哪个方面出问题都会引起输出电压不稳定。

　　需采取的措施是:重点检测avr,用模拟实验法考核它的灵敏度和输出线性是否符合出厂标准,有问题则给以维修。旋转整流器和励磁发电机相关电路的元器件不多,查测的对象主要是整流元件、电位器。若有损坏及时更换。

　　(3)运行过程中机体温升快,振动大

　　出现这种问题,大多是因为励磁绕组线圈匝间短路或负荷量---超过额定值,使励磁电流大增而造成转子-。发电机的转子与定子间隙变化,导致部分碰触扫膛,使机体温度速升。

　　根据这些情况,要检查转子轴前与弹性联轴器后与轴承,有无零部件松动、损坏。并对诊拆旧换新。转子绕组匝间短路点需重新缠绕绝缘蜡绸。应认真计算并合理配置负荷总的有功功率和无功功率,使它们均不超过发电机的额定值。

柴油发电机粘缸、断轴和烧瓦是什么原因引起的？

康明斯柴油机故障预兆之：粘缸

在康明斯柴油机---缺水的情况下通常会发生粘缸故障，细心的操作员会发现在发生粘缸故障之前发动机运转无力，水温表指示超过100℃，

处理措施：

应让康明斯柴油机怠速运转，或熄火摇转曲轴使柴油机处于冷却状态，当水温降至40℃左右时再缓慢加入冷却水。注意切勿立即加入冷却水，否则康明斯柴油机的机件会因局部温度骤降而变形或产生裂纹。

康明斯柴油机故障预兆之：断轴

我们经常会忽略康明斯柴油机曲轴轴颈轴肩处产生的隐约裂纹，其实随着裂纹的不断夸大，发动机曲轴箱内会发生沉闷的敲击声，转速加快时，敲击声也会加重，同时伴随着发动机冒黑烟，后康明斯发动机抖动曲轴断裂，随即柴油机熄火。

处理措施：及时检查柴油机曲轴处的裂纹并及时更换。

康明斯柴油机故障预兆之：烧瓦

在柴油机发生烧瓦故障之前，其转速会突然降低，负荷加重，机油压力下降，发动机冒黑烟，同时曲轴箱内发生“唧唧”的干摩擦声。

处理措施：立即停机，拆盖检查连杆轴瓦，维修更换。