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双吸泵结构图 双吸泵厂家 双吸泵与单吸泵的区别

s、sh型单级双吸泵装配、拆卸
单级双吸泵装配与拆卸
1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位?到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，装上料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套-，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，双吸泵效率降低。装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。双吸泵利用发动机排气抽真空充水法把小型发动机的消声器卸下来，装上废气引水装置，利用发动机工作过程中排出的废气，抽走双吸泵中的空气，使水泵产生一定的真空度。

双吸中开泵配套使用的水环真空泵的安装
  双吸中开泵一起配套使用的设备有很多，它们都是怎么安装才能-的配合中开泵的运转呢？双吸泵和清水泵的区别喝优势双吸泵和清水泵属于两个不同的概念，双吸泵是从泵的结构上划分，清水泵是从泵的输送介质进行划分的，所以，双吸泵如果是输送清水的话，也可以叫清水泵。现在主要说说水环真空泵的配套安装。因为对于卧式中开泵以吸上的方式运转情况下，泵内需灌满介质才能运作，而灌满介质是通过真空泵的运转完成的，真空泵的-坏由真空泵厂家来决定，但是对于已经买回来的真空泵，我们仅能而且只能在安装保养方面来-它运作-。因此，我们需要按照以下几点来保养好真空泵。

  1、在泵的防锈-期内安装时，可不拆洗。当有异常或超过防锈-期时应拆卸清洗，并应符合下列要求：零件和部件的拆卸顺序应根据厂家的要求来；零件和部件应无锈蚀，经常清洗合格后，其配合面应涂一薄层润滑油；泵是悬架式构造，检修的时候，不需要拆卸进、出口管路，也就是说可以退出转子部件进行检修的。叶轮两端的垫片应严格按设备技术文件规定的厚度和数量进行更换。

  2、泵的调平和找正应按厂家提供的安装说明规定执行。

  3、汽水分离器安装时应符合下列要求：安装水平偏差不大于1/1000；与泵连接的管路不宜过长，法兰结合面应紧密；汽水分离器的进水孔与外部供水管应连通，其管路应保持畅通。

  4、泵试运转前应符合下列要求：盘车应灵活、无阻滞；真空度调节阀应调整至合适的开度；泵填料函处的冷却水管路应畅通；应向泵体内注入清水，盘车冲洗洁净后，方能启动。

  5、泵试运转时应符合下列要求：泵应在规定的转速下和工作范围内进行运转，连续试运转时间不应少于30min；泵的供水应正常，水温和供水压力应符合厂家的给的要求规定；轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃；各连接部位应严密，无泄漏现象；操作时，先起动发动机，然后把废气引水装置的手把向下压紧，关闭废气排出口，从发动机排出的废气，经由废气喷射嘴排出，由于废气射流速度大，压力低，因而产生吸出作用。运转中应无异常声响和振动；试运转结束后，应放净泵内积水，再用清水将泵冲洗洁净。

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双吸泵运行时需注意的事项总结如下几点：

1、sh蜗壳式双吸泵生产厂启动前必须使泵内灌满液体，直至泵壳顶部排气孔冒液为止。

 2、双吸离心泵启动前需将出口阀全关，使其在流量为零的情况下启动。

 3、双吸离心泵启动后逐渐调节出口阀来调节流量。

 4、sh蜗壳式双吸泵生产厂运转中要经常检查轴承是否过热，润滑油情况是否-，填料或机封是否正常、-。

 5、停泵时，首先要关闭出口阀，以防止出口管路中的液体因压差而使泵叶轮倒转，引起螺母脱落，叶轮磨损、撞击。