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宁波精密注塑厂商厂家实力-「盛迪电子」

发布者:东莞市盛迪电子有限公司  时间:2021-3-15 






1.方向尽量选择向上成型成型

模具的成型方向尽量选择向上成型,以避免成型后的形状与工作台上刚珠碰撞造成产品变形。

2.严禁无板材冲压,不能空打模具

使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压,不能空打模具,同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况,否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。

3.每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同

每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同,因此每套成型模具在刚开始使用时必须将上模调至较短,同时也不要直接在另一台冲床上使用,需要高度微调后再使用,避免对机床和模具造成损害。



编程时预留足够的卸料时间:向上成型模具的下模通常比标准下模高,因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用,避免对板材产生压痕,成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内,防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。

远离夹钳和冲孔部位:板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位,板材的成型尽可能在冲压工序完成。

注意板材变形:在高成型模具周围使用其他成型模具,或者标准冲孔模继续加工会导致板材变形。



对于---曲面加工,机床自身的反馈分辨率对于检测加工零件的精度是十分重要的。采用标准的1μm反馈分辨率,通常所获得的结果并不十分理想。如果分辨率能够达到0.05μm,那么其精加工结果几乎没有任何瑕疵。而且,通过对机床分辨率、标尺反馈和小节距滚珠丝杠的控制可进一步提升零件表面的加工。大型模具加工中心上使用的主轴必须达到进行粗加工、半精加工和高精加工的要求,而且作为一个参考标准,其能够实现的表面加工应该控制在2μm的水平。


模具加工制造对模具的耐磨性、抗断裂能力、抗粘合能力等都有---的影响。因此,为---模具的使用寿命必须考虑以下几个方面的影响。

模具零件工作部位的几何形状,如圆角半径、拔模斜度、刃口角度的加工应严格按设计要求进行,在刀具或设备不能实现时,应由人工修磨并严格测量,以---模具合理的受力状态,有配合尺寸的部位,应---其公差或进行配磨。




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