粉煤灰钢板仓包括由钢板库壁焊接或螺栓连接而成的筒状的仓体，仓顶和仓底，其中，仓顶呈弧状，仓顶上部设置有呼吸孔、检测器、雷达式料位计，除尘器和引风机，仓底上设置有若干锥斗，锥斗的底部设置有出料口，出料口的上方一米处安装有疏松装置，疏松装置与锥斗之间固定连接。除了构建模式不同以外，还具备有以下特点:
一、仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建容量的储库群。
二、初投资少：由于采取多项技术，使用该钢板库不仅可节省0.5左右的建筑材料，还节约了土地0.6以上。
三、出库---：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送---置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，出库量可达500t/h左右。
四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
五、结构---：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
六、粉煤灰库位置选定---重要，位置确定要---慎重。
水泥钢板仓解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板
库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行后屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控---范围：防水等级为一等级，防漏等级1—3万吨的钢板库在p8—p12之间，5—20万吨的钢板库在p12之间。
钢板仓具有自重轻、对基础要求低、平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得---的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出0.15-0.4，装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便
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