黄豆网带干燥设备-的行业须知「山东宝阳干燥」

黄豆网带干燥设备---

?用于粉末的真空带式连续干燥机是一种的干燥设备，粉末干燥机具有---的热效率，低能耗，可生产成品，---一致，这些干燥器通常用于干燥热敏性，粘性和含有溶剂的材料。

??真空干燥器的可恢复性为95％，非常---，我们的设备专为干燥各种材料而设计，因此，如果您向我们提供您的特定要求，我们可以帮助您找到所需的确切机器。

??该带式干燥机具有带真空室的设计，其中安装有材料传送导向带。材料在通过机器顶部的连续真空分配器后可连续分布在导向带上可调节分布厚度3mm-30mm。导带缓慢地将材料输送到另一端，而带下方的加热区40℃-180℃蒸发化合物内的水分。通过真空系统快速除去蒸发的水分。当化合物到达末端时，化合物自动落到---层导向带上。这种冷凝装置为仅使用再循环空气的连续工作提供了可能性，如果您正在使用非常容易氧化的产品，这是非常---重要的。重复该过程直至达到所需的干燥度。完成后，材料将落入卸料端的输送槽中，螺旋输送机将其输送到其他加工设备进行研磨，筛分和粉碎。

颜料特殊带式干燥机是连续式干燥设备常用，可广泛应用于化工，食品，制药，建材，电子等行业，---适用于通风---的片状，条状，颗粒状物料的干燥，粘贴材料的蛋糕，但还通过造粒或挤压成型和干燥机构。颜料特殊带式干燥机是通过连续式干燥设备，透气性，---的板带，水颗粒状物料的干燥，脱水蔬菜，药材，如率高，而温度不允许高的物料尤为合适;干燥器具有一系列的高速干燥的优点，蒸发强度高，产品---，脱水滤饼状的糊状材料，并且可以制成棒状制粒或后可以进行干燥。当然，根据污水处理过程中产生的污泥量，干燥器可以任选地以较低的产量操作。热风循环利用，温度根据工艺要求单元自动控制，以---设备的热效率，减少了设备的运行成本，---了用户的经济利益。

　从给料器的材料均匀地发送到网带，热空气过滤，净化，通过网带和材料层，通过流动式热风循环干燥，热交换稳定性加热通过在导风板的作用循环风扇后均匀，材料的充分，提高交换区表---对风速和热，干燥---是优于常规的平行流干燥提高了很多。米/分钟，该材料层毫米厚度的网带的运行速度可根据热交换和水分蒸发来调节。从进料端向卸料端网络具有---速度逐渐放慢，原料层的厚度逐渐增加，材料的停留时间在干燥室，让材料内部的水分迁移到表面上，从而从蒸发水湿排气系统及时排空了。客户满意是我们大的追求，为满足客户的需求，此次推动产品进一步优化升级，为公司---发展、持续发展提供强有力的技术保障。具有防潮的材料满足用户的工艺要求。

　　颜料特殊带式干燥机的性能特点:可以调节的空气，温度的量，留原料的时间，以获得佳的干燥---。

　　该设备的配置灵活性，可以使用网带冲洗系统和原料的冷却系统。

　　使用空气流通，高节能。

　　热风---的空气分割装置，以便更均匀的分布，---产品的一致性。

　　热源可采用蒸汽，导热油，电或燃煤油热风炉。

一、 工程概述：　　

　　催化剂能提高化学反应速率，而本身结构不发生性改变的物质。如蛋白质性酶和具有催化活性的rna。在化学反应里能改变加快或减慢其他物质的化学反应速率，而本身的和化学性质在反应前后反应过程中会改变都没有发生变化的物质叫做催化剂，又叫触媒。催化剂有、---、---、草酸、---、---、---、磷酸、氧---、氧化锌等。干燥器具有一系列的高速干燥的优点，蒸发强度高，产品---，脱水滤饼状的糊状材料，并且可以制成棒状制粒或后可以进行干燥。催化剂---带式干燥机可广泛应用在化工、食品、建材、电子等行业，---适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

二、 催化剂带式干燥机工作原理：　　

　　物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成传热、传质的过程,带走物料水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料湿度自由调节。3、本机属强制循环干燥机，风机置于干燥机顶部，按气流方向分为正压区和负压区。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。

带式干燥机的特点

  带式干燥机可连续自动对温度和压力敏感的产品进行干燥，干燥工艺的设置取决于所期望产品的。 干燥物料通过喂料泵与摆动喂料器可以定量地均匀分布在履带上；干燥过程中的干燥温度可通过设置在履带下的多个温控单元分别控制和调整；带式干燥机的原理：待干燥的物料通过螺杆计量泵将其送入干燥机的真空室内，并由布料电机均匀的滩涂在传送带上。干燥时间的调控可通过履带的驱动控制装置进行；干燥室的真空度由普通真空设备产生。

      经过干燥的物料在履带的尾部形成干燥饼，该饼借助履带尾部的收集粉碎装置加工成所需目数的粉末状干燥产品。 整个干燥过程可通过干燥机上的视镜装置进行观察，加以控制以防止过度加热或加热过速而产生起泡、焦化等问题的发生。

   带式干燥机特点：

   1. 整个干燥过程可连续和全自动操作各操作参数可调、可控。

   2. 低温真空干燥干燥产品中挥发性物质损失小，不变性具有速溶特性。

   3. 全程真空状态完成干燥工艺无染菌机会符合---标准。

   4. 合理的工艺设计使能量消耗省。

   5. 自动清洗15分钟完成清场。

   6. 全套采用plc触摸屏程序控制系统。