哈尔滨注塑机厂多重优惠「多图」

力松全电动高速机- 让成型更精细、更 -模内贴标技术的应用，其---在于快、准、稳。为此，力松机器重点开发全电动包装-机，以实现产出、降低材料损耗，的为客户创造价值。

力松高速薄壁注塑机，配备优化的液压系统，注射速度大幅度提高，匹配特殊的-快速螺杆，呈现出更高的塑化能力。高刚性的锁模结构以达到高速高压的要求，利于延长模具寿命大幅度提高制品的精度。

一、高速

速度快，生产周期缩短近一倍

以生产一出八100ml圆盖为例，力松ls288g在应用自动取出设备的情况下整个周期为4.8s 左右

二、节能

能耗低，节约能耗30%以上，生产一出八餐盒盖，同规格注塑机能耗在35-40kw/小时，少部分勉强达到35kw/小时，力松ls288g6能耗仅25kw/小时，大幅降低生产成本。

力松高速机

ls390g高速机是力松所呈现的产品，主要用于一出八的快餐盒盖的生产。根据餐盒的特点，力松设计高塑化螺杆，---了更快的塑化速度， 三小件、机筒尺寸公差的控制，---注射过程中封效果---，注射终点可有效控制在上下偏差0.15mm,同时，三小件采用skd61材料，耐磨性---，提高料管组的使用寿命。

单缸---注射油缸与螺杆在同一轴线上，有效的避免注射过程产生的挠度；电预塑注射在实现注射功能的同时，还使得整体的结构的紧凑、简单；另外注射油缸也只需一个即可，故有效的避免了双缸注射时受力的不均衡，同时相应的耗油量和耗能量也减少了，并且安装精度要求也降低了，故此结构具有耗油量少，耗能量少且实用性强的优点；注射系统线性导轨结构，减少了注射过程中注射二板与导轨间的阻力，注射时摩擦更小，响应更快。

根据薄壁产品的成型要求，对模板薄弱位置进行了加强设计比如二板顶针位置处，头板射台前进孔都进行了加强处理，更有效的避免了因模板变形而影响产品的成型效果。根据客户要求可对模板进行特殊加工，预留模具导向装置定位孔。模板定位孔按照---执行，方便客户拆装模具

所有高压油管采用进口管体，高耐压值油管，避免因油管爆裂产生漏油的情况；生产过程中对螺纹，螺钉连接工艺有着严格要求，并且根据生产过程中连续24小时以上的走机检验，避免因安装不紧密而发生的漏油现象。

500-1000规格的快餐盒很多都是通用的，需求量十分---，客户对它的需求也很迫切。技术不断的提升推动着生产效率的提高，这类产品从以前的一出二到一出四，再到现在的一出八， 不论是生产空间还是人工劳力都节省了许多。我们的这款产品已经十分成熟，在实际生产中的表现也让客户非常满意。

在这款产品上，力松采用了许多---的设计结构和理念，如油路等细节的布置，这使得众多客户在看完力松的产品后都不禁发出惊讶的---声。

注塑模具

模具结构与模具状况往往对注塑成型周期及加工能耗有---影响。

1、合理的模具设计，包括流道设计、浇口形式、型腔数、加热冷却水道等，均有助于降低能耗。

2、采用热流道模具，不仅可以节约材料，减少物料回收能耗，其成型过程本身也具有---的节能效果。

3、仿形快冷快热模具可以---节约加工能耗，并实现---的表面。

4、---各腔均衡充填，有助于缩短成型周期，---制品稳定性，有优异的节能效果。

5、采用cae辅助设计技术进行模具设计、模流分析与模拟，可以减少模具调试与多次修模的耗能。

6、在---产品的前提下，使用较低锁模力成型，有助延长模具寿命，利于模具快速充满，有助节能。

7、做好模具维护工作，---有效的加热冷却水道状况。

现如今，无论在日常生活中还是生产、流通领域，注塑制品随处可见，注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。这些塑料制品都离不开注塑加工，在作为塑料加工行业的一个分支，注塑加工技术因能快速、批量、低成本成型形状复杂的制品，是所有塑料加工技术发展快的一种生产工艺。