板框压滤机厂家--「诸城华德」

长时间启动板框压滤机后，应该注意什么？

 1.开始工作前不要急于启动电源，首先要清理身体本身的灰尘和铁锈；

 2.然后确认相关电路是否有短路和氧化现象，如果有，请首-行处理。

 3.如果滤布干燥，请先用清水弄湿并软化以防止材料泄漏。 如果太硬，应将其取出并用轻---浸泡以进行清洁，以使其变软。

 3.检查液压油是否乳化增白。 如果有的话，油可能会与水混合，并且在长期使用后会被乳化。

 4.在启动板框式压滤机的进料泵之前，还需要确认回路条件。 如果无法开始干燥，请先添加相关液体，然后单击以确认是否有异常声音。

在工业过滤过程中，对于板框压滤机设备，其动力来自动力系统，目前用于板框压滤机设备的动力系统一般为液压系统，而板框压滤机 是让液压油进入系统。 这样，液压油将逐渐减少，并且在数十万次内部循环使用之后，不可避免的是，液压油中会残留大量的系统内部摩擦碎屑，并且液压板中的液压油和 框架压滤机系统进行定期补充或更换。 通常，液压油每10天补充一次，并且需要每2至3个月更换一次。  

       板框式压滤机过滤室的处理主要是清洁。 当板框式压滤机设备完成每个间隙工作周期时，有-将滤板拉开，卸下滤饼，并为下一个工作留出空间。 在滤布中，固体颗粒会在过滤过程中积聚在滤布中。 当这些颗粒堆积过多时，将影响板框式压滤机设备的滤布渗透性，并终影响设备的过滤和板压。 定期更换和清洁过滤器，以去除固体颗粒并恢复渗透力。

板框压滤机在作业时操作注意事项

　　板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规则规模。滤布损坏应及时替换液压油。一般环境下半年替换一次液压油，灰尘大的环境下1～3个月替换一次及清洗一次油缸、油箱等液压元件。

　　机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态光滑油，制止在丝杆上抹干式钙基脂光滑油，制止在压紧状态下再次发动压紧动作，制止随意调整电流继电器参数。

　　液压式压滤机在作业时油缸后制止人员逗留或通过，压紧或退回时要有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控形成设备损坏或危及人身安危。

　　滤板密封面清洁无褶皱，滤板应与主梁拉笔直且规整，不得一边偏-边偏后，否则不得发动压紧动作。拉板卸渣过程中制止将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气排净。