许昌双螺旋杆泵-「奥科达石化设备」

螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。

螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。

假如泵需要在油温很低或粘度---的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷较低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。

当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的-也就越---，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。

螺杆泵管道安装

1.进出口管的管径应与泵的进出口直径基本相同。过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排出量和输出压力。---时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏；而过小的出口管径不公会影响管道振动，也会造成出口压力的无谓损失。

2.出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子，并用短管联接，以便维修。

3.管道安装前，必须严格清除管内的一切杂物，---是焊渣。

4.管路在设计，安装时应避免空吸现象，使泵体内保留一定的液体介质。

双螺杆泵、三螺杆泵统称为多螺杆泵。多螺杆泵发明以来，已广泛用于泵送燃料油、润滑油、动力液、食品、化学剂及合成纤维浆。目前全球约有上百万台多螺杆泵在运转。应用如此广泛的多螺杆泵在选择上当然也很为慎重。

螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔体积的液体被排出去。在泵内部不出现泄漏的理想状态下，泵的流量与转速成正比。

但实际工作过程中，泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏。随着密封腔前、后压差升高，泄漏量逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。管路在设计，安装时应避免空吸现象，使泵体内保留一定的液体介质。

对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。