南海大隈OKUMA数控机床维修承诺守信 匡锦

数控机床维修技术的要求

数控机床维修技术的要求 技术资料是机床维修的指南，它在维修工作中起着-的作用．借助于技术资料可以大大提高维修工作的效率与维修的准确胜。一般来说，对于重大的数控机床故障维修．在理想状态下，应具备以下技术资料：数控机床使用说明书机床使用说明书通常包括以f与维修有关的内容． 1机床的操作过程和步骤 2机床主要机械传动系统及主要部件的结构原理示意图。 3机床的液压、气动、润滑系统图 4机床安装和调整的方法与步骤 5机床电气控制原理图 6机床使用的特殊功能及其说明等。 数控系统的操作、编程说明书或使用手册，它是由数控系统生产厂家编制的数控系统使用手册，通常包括以f内容： 1数控系统的面板说明 2数控系统的具体操作步骤包括手动，自动、试运行等方式的操作步骤．以及程序、参数等的输入、编辑、设置和显示方法。 3加工程序以及输入格式，程序的编制方法，各指令的基本格式以及所代表的意义等．控机床是复杂的机电一体化产品，它的维修不同于普通机床的维修，不单纯是机械，电气，液压或者数控系统的毛病，在维修过程中必须这几个方面综合分析，判断确定问题的原因并加以处理。在这几方面中数控系统能起到-作用．对于维修大型进口机床来说，对plc程序的理解不能完全建立在plc语句结构和逻辑控制上，更多的是对机床的机械结构，以及加工工艺过程的充分理解、掌握这些对分plc程序往往能起到-的作用。所以当发现故障之后，要先看一下机床的型号是哪一种，然后再进行故障的检测，然后再进行机床维修。

机床功能调试机床功能调试是我们把试车调整后的床机，检查和调试机床各项功能的过程。调试前，我们都先应检查机床的数控系统及可编程控制器的设定参数是否与随机表中的数据一致。然后试验各主要操作功能、安全措施、运行行程及常用指令执行情况等，如手动操作方式、点动方式、编辑方式edit、数据输入方式mdi、自动运行方式memoty、行程的---保护软件和硬件保护以及主轴挂档指令和各级转速指令等是否正确无误。后检查机床辅助功能及附件的工作是否正常，如机明灯、冷却防护罩和各种护板是否齐全；切削液箱加满切削液后，试验喷管能否喷切削液，在使用冷却防护罩时是否外漏；排屑器能否正常工作；所以在进行维修的时候，一定要将所有可能发生的故障全部查出来，再进行一个一个的---，尽量进行机床维修的时候把故障全部维修好。主轴箱恒温箱是否起作用及选择刀具管理功能和接触式测头能否正常工作等。对于带刀库的数控加工中心，还应调整机械手的位置。调整时，让机床自动运行到刀具交换位置，以手动操作方式调整装刀机械和卸刀机械手对主轴的相对位置，调整后紧因故中调整螺钉和刀库地脚螺钉，然后装上几把接近允许的刀柄，进行多次从刀库到主轴位置的自动交换，以动作正确、不撞击和不掉刀为合格。

数控机床安装调试方面的技术要求：

1.

环境温度和湿度要求

数控车床一般要求使用环境恒温，以-机床的工作精度，一般要求恒温20摄氏度左右。大量的实践证明，夏季高温时期，数控系统的故障率大大增加，很易造成碰撞事故的发生。潮湿的环境也会降低数控车床运行的-性，因此应对数控车床环境采取去湿措施，以避免电路短路，造成数控系统误操作，发生碰撞事故。同时，还要求数控车床远离锻压设备等振动源，远离电磁场干扰，远离电焊机，远离线切割机床以及电火花机床等电加工机床。而机床在使用的过程中也会出现故障问题，那么当出现故障进行机床维修的时候要注意哪些问题呢。

2.

养成规范的调试动作

主要包括以下几点：

调试程序时必须把g00速度选择开关打在f0挡上，让刀具以较慢的速度靠近工件，否则，一旦刀偏有错，刀具从换刀点以g00方式极快地运动到进刀点时，可能会与工件发生-的碰撞，让操作者无所适从，来不及排除险情；为了-零件的加工精度和表面，用于模具制造的高速机床必须有-的动、静刚度，以提高机床的定位精度、---精度和抗振能力。相反，让刀具以较慢的速度靠近时，即使刀偏有误，操作者也有充裕的时间给予调整。

在调试程序时，必须使数控车床处于单步执行的状态。操作者在数控车床执行上一程序段后，必须再次检查下一程序段的正误性和合理性，并相应作出调整。

数控车床在运动过程中，操作者必须时刻观察屏幕上刀具坐标的变化和程序中的运动终点坐标与刀具实际运动的坐标是否一致。

程序调试过程中，操作者可将一只手指放在循环启动按钮上，另一只手指放在循持按钮边，以便在紧急时刻能及时停止程序的执行。同时，时刻记住紧急按钮的位置，以便不时之需。

在启动机床时，一般要进行机床参考点设置。机床工件坐标系应与编程坐标系保持一致，如果出错，车刀与工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置必须正确，否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。

高压数控车床受潮湿后的处理应对方法

高压数控车床受潮湿后的处理应对方法 1干燥电流ih的选择。干燥电动机通过定子绕组的电流必须严格控制数值，电流太小不--电动机的温度升高和温升的速度，甚至被电动机自然冷却;电流太大,超过电动机的额定电流ie则易损坏定子绕组的绝缘。所以，电动机的干燥电流ih应当满足：40%ie≤ih≤ie。 2干燥电压vh的选择。在电动机的干燥过程中，电动机的干燥电压与干燥电流成正比例关系。操作中以电流控制为准，若干燥电流ih满足40%ie≤ih≤ie的条件，则干燥电压vh大约为额定电压值ve的5%左右。如以额定电压为6kv高压电动机为例，我们给它的定子绕组通过380v的交流电压，则其干燥电压vh=380v/6000v=6.3%。这个数值基本上符合干燥电压的选择范围。如果故障可以再现，应该观察故障发生的过程，只有了解到情况，才有利于故障的排除。