呼和浩特化工耐腐蚀泵询问报价「南方化工泵业」

自吸泵启动不好或启动时有噪音。

检修时，可以用小竹片来搅拌风扇叶片。如果电动机能正常运行，则意味着起动绕组损坏，应更换相同容量的电容器或修理起动绕组。如果电机卡住，是由于电机和泵头的故障造成的，如轴承损坏、叶轮卡住等。

1、电机能运行，但速度慢，外壳过热，有烧焦气味。

这可能是由电机短路引起的，应根据损坏的---程度拆卸电机以修复损坏。

2、运行时噪音振动大。

其中大部分是轴承损坏或轴承与壳体配合不当。应拆卸电机进行检查。如果轴承损坏，应更换。如果轴承“超出外圆”，泵壳的配合面可以凿出。如果轴承“进入内圈”，电机轴的磨损部分可以凿除。磨损---时，采用车前堆焊的方法进行修复。

离心泵流量如何调节？

一、切削叶轮

 当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。立式不锈钢管道泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。切削定律是建立在大量的试---料基础上的，它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内(此切削---与水泵的比转数有关)，则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法，即所谓变径调节，它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾，扩大了水泵的使用范围。当然，切削叶轮属不可逆过程，用户必须经过-计算并衡量经济合理性后方可实施。

 二、阀门节流

 改变离心泵流量简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变(一般为额定转速)，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。分别于ht200、icr18nigti、ocr18nig、ocr17ni14m02、icr18ni12m02ti。阀门全关时，相当于阻力-大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节-节是以消耗离心泵的多余能量，来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。

离心泵在使用过程中机械密封泄漏失效的原因有哪些

1、机械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因

 动静环密封圈装配歪斜；与密封圈相配合的轴或轴套表面光洁度不够，或配合尺寸过小；密封圈与密封介质发生物理或化学反应，腐蚀变形、老化等，都可能导致泄漏。

 2、装配不当导致机械密封泄漏

 在装配机械密封前机封组件清洗不洁净，组件碰伤或划伤；装配不-；弹簧装偏、紧固螺钉没紧固；拆卸时损坏等，都是机械密封提前失效的原因。

 3、机械密封选型设计不当造成的机封泄漏

 由于在化工装置中工艺介质特性的多样性，机械密封设计选用不当，使密封端面比压偏小、偏大或密封材质冷缩性较大等，很容易使机械密封失效而导致其泄漏。

不锈钢磁力泵的组装过程：

一、组装前的准备工作

 1、检验水泵和电动机，确定在运输和装卸过程中没有受损。

 2、准备工具和起重设备，并按图检验机器的基础。

 二、组装顺序

 1、整套水泵运到施工现场时，都已装好电动机，找平底座时，可无须卸掉水泵和电动机

 2、将底座放到地基上，准备找平后添充混凝土之用。

 3、用水平仪通过泵的吐出口平面检验底座的水平度，找平后，装上地脚螺栓，用混凝土灌注地脚螺栓。

 4、将钢尺放到联轴器上(上、下、前、后测量)，检验泵与电动机的轴心线有没有重叠。

 5、待固定地脚螺栓的混凝土---凝固后，扭紧地脚螺栓的螺母，蕞后再查看一下整台设备的水平度，稍有不平时，可以用楔铁找平。

 6、组装吸水和出口管路，当管路与泵结合时，应留意勿使管路的重量和压力增加到泵上，以防泵出现变形。

 7、清理环境，保持卫生。