液压泵的维护与保养：
1.日常检查产品的紧固件，如：螺钉等是否松动，检查安装管路接口等是否漏油。
2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处，防止影响机械的使用寿命。
3.工作满500小时后，更换液压油，液压油更换较大周期为2000小时，带空气过滤器的较大更换周期为500小时。
4.为使液压元件使用寿命优化，请定期更换液压油及过滤器。液压污染是液压元件损坏的主要原因。日常保养及维修时请保持液压油清洁。
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8个液压泵维修的定期维护保养：
( 1 )定期紧固管接头和各处连接螺钉。
( 2 )定期更换密封件。
( 3 )定期清洗或更换液压元件。
( 4 )定期清洗或更换滤芯。
( 5 )定期清洗油箱、管道。
( 6 )定期检查润滑元件、润滑管路。
( 7 )定期检查蓄能器、加热器和冷却器工作性能。
( 8 )定期过滤或更换油液
柱塞泵有些情况下会因堵塞，油液变质，轴承游隙增大等原因而影响工作，但是可以及时调整并修复的，尽量不在液压泵有故障情况下-工作。柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和，传动箱齿轮油的更换，呼吸器的畅通，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵摩擦副造成磨损等，是延长柱塞泵寿命的有效途径。
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判断co阀是否有故障的方法:
液压系统油温为45~55℃,压力表(6mpa)已接好,发动机处于高速空转状态.-挖掘机的-杆,使动臂(下降除外)、斗杆或铲斗三者中任一部件处于卸载状态,此时测量co阀的输出油压应小于0.54mpa.如果co阀的限定压力偏高,致使液压系统主安全阀出现溢流时液压泵的排量并未减少,此状况下应对nc阀做以下调整.可松开nc阀上的锁紧螺母,调节其上的调节螺钉(顺时针转动为压力提高,逆时针转动为压力降低).
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