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蜗轮减速机如何选型: 1、确定蜗轮减速机速比,速比=输入转速/输出转速; 2、计算蜗轮减速机输出扭矩的大小; 3、确定减速机输出扭矩; 4、核算蜗轮减速机功率; 5、确定蜗轮减速机型号规格。
减速机装配技巧
齿轮减速机有不一样的类型,但在装配时,咱们都需求充分思考以下几点:
一一般需求
1、在尽可能接近小齿轮轴线下方的箱体与底座联系面之间用两个定位销定位,以减小热态变形导致的高速轴线的变动量。
2、箱体布局应能避免在过渡进程和稳态工作时因箱体内的温度梯度而发生的有害变形。
3、油通道尽可能设置在箱体内部。内部油管---选用钢管焊接,法兰联接,支撑要结实。
4、箱盖上应设调查孔,其宽度至少为齿宽的1/2。
5、一般应供给过滤透气帽。当工作温度高时,为避免油气逸出,箱体上方需加---高度的接收和透气帽相连。
6、箱体的剖分面处及端盖与箱体之间均不得运用垫片。
7、测温传感件的方位应尽量接近轴承的承载部位。需求测轴振荡时,轴承箱要思考有装置测振探头的布局。
8、除买方需求外,箱体内部一般不涂漆。
蜗轮蜗杆减速机故障解决方法
1.减速机过热:超负荷运载,润滑油过少或过多,润滑油---或不适当,油封过度摩擦,出力轴与传动装置连接不当; 调整至适当负荷或选大机型,依指示加入适当润滑油,油排出后加入适当润滑油,在油封处滴数滴润滑油,调整至适当位置
2.减速机杂音: 蜗轮、蜗杆啮合---,轴承损伤或间隙过大,润滑油不足,异物侵入;修整齿接触面 ,更换轴承,依指示加入适量润滑油,去除异物并更换润滑油
齿轮减速机的使用与保养
1、齿轮减速机开机前压检查减速机内油面是否符合要求。按提示开或换上通气帽使之通气顺畅,并检查转动是否灵活。
2、负载试车前要空载运行半小时左右,确认空载---后力可加载运行。试机应经常检查运转情况:不得有异常冲击,振动,不得渗、漏油。温升不得超过60℃,较高油温不得超过100℃(日常工作时也应实行检查)一切正常方可正式工作。
3、工作中发现异常情况应停机检查,查明、排除故障后方可继续工作。时常检查润滑情况,注意补足油量,及时更换变质润滑油。
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